О компании

Адрес и реквизиты

Обучение системе БАЗИС

Онлайн-курсы

Рекомендуемым вариантом обучения является прохождение курсов с применением дистанционных образовательных технологий в АНО ДПО «Научно-учебный центр БАЗИС». В ходе систематического и планомерного обучения и выполнения практических работ можно овладеть всем комплексом команд, возможностей и приемов работы в программах, что существенно увеличивает экономический эффект от использования системы БАЗИС на предприятии.

Обучение на территории заказчика

Возможно прохождение обучения непосредственно на своем предприятии с выездом представителя фирмы Базис-Центр. В этом случае необходимо заранее обсудить и утвердить программу курса, рассчитанную на то или иное время обучения. Заявки принимаются в Личном кабинете или по e-mail: education@bazissoft.ru.

Самостоятельное изучение

Для самостоятельного изучения модулей системы БАЗИС предлагается:

Описание программных модулей системы БАЗИС: БАЗИС-Мебельщик, БАЗИС-Шкаф, БАЗИС-Раскрой, БАЗИС-Склад, БАЗИС-Смета, БАЗИС-ЧПУ и БАЗИС-Салон.
Руководства по работе с модулями системы БАЗИС.
Видеоролики по модулям системы БАЗИС и приемам работы в них.
Запросить тестовый онлайн доступ к полноценным рабочим программам системы БАЗИС.

"Мебельный мир" (№2/2006)

БАЗИС 7.0: Качество, которому можно доверять

Дмитрий Тютюнников
«Базис-Центр»,
руководитель группы техническо поддержки

   Все серьезные изменения, произошедшие в версии 7.0 связаны с принципиально новым трехмерным математическим ядром, которое «работает» в новой версии. Благодаря этому в программе стали возможны те операции, которые раньше не могли быть реализованы теоретически.

     Главным образом это относится к повороту панелей и крепежу к повернутым панелям под различными углами друг к другу в головном модуле системы – БАЗИС-Мебельщик. Кроме крепежа повернутых панелей также реализована замена крепежа одного типа на другой. Теперь при установке панели можно сразу задавать ее угол наклона, что позволяет сэкономить время проектирования. Расширилась база крепежа - добавлена двойная стяжка для крепления панелей по схеме торец-торец.

     Без проблем осуществляется многократный поворот панелей в различных плоскостях, а также практически мгновенное получение модели, зеркально-симметричной исходной. Серьезно расширены возможности команды работы с пазами: теперь строятся пазы по любому произвольному контуру. Нет ограничения на количество пазов по одной грани. Кроме того, добавлена весьма полезная опция, позволяющая строить паз на одинаковом расстоянии от торца панели.

     Новые режимы облицовывания кромок панелей позволяют учесть все больше и больше технологических особенностей различного оборудования: теперь можно назначать припуск на кромку, подлежащую облицовыванию, а также можно наносить облицовку нулевой толщины. С целью учета реальных технологических процессов кромочный материал можно наносить одним отрезом.

     Сами материалы теперь четко разделены на погонные и площадные, что очень важно для их учета и раскроя в других модулях системы БАЗИС. Очень сильно облегчает труд конструктора возможность изменения толщины материала у уже имеющейся модели.

     В дополнение к недавнему новшеству «Создание схемы сборки» («Взрыв-схемы»), теперь на нее автоматически проставляются позиции. Сами позиции теперь можно назначать и фиксировать вручную, что окончательно позволяет адаптировать систему под любые схемы кодирования деталей и изделий, принятые на конкретном производстве.

     Очень сильно изменился модуль 3D-визуализации: там теперь есть возможность расставлять в интерьере неограниченное количество источников света, работать с тенями и бликами, одним словом - получения фотореалистического изображения.

     Модуль параметрического проектирования БАЗИС-Шкаф традиционно выполняет свою задачу – позволяет создавать модель мебели за срок от нескольких секунд до нескольких минут. Самым революционным новшеством в этом модуле является, несомненно, возможность параметрического проектирования угловых шкафов самых различных конструкций – как односекционных, так и состоящих из практически неограниченного количества секций.

     Для любой модели мебели также теперь возможно построение симметричного шкафа (раньше для этого нужно было создавать новую модель).

     Сильно расширились возможности по заданию и редактированию формы дна изделия – теперь дно можно ставить с заданным заглублением от фронта изделия, само дно, как и крышку, можно делать со свесами и сопряжениями. Кроме того, и у дна, и у крышки теперь можно полностью изменить их форму путем редактирования имеющейся модели.

     В угловых секциях теперь есть возможность установки разного количества полок слева и справа, в одну секцию можно установить несколько разных видов ящиков, на антресоли можно ставить посередине вертикальную стойку, независимую от стоек исходного шкафа. Вышеперечисленные опции существенно расширяют диапазон возможных конструкций мебели, которые можно спроектировать. Непрерывно расширяется имеющийся список параметрической фурнитуры: в дополнение к уже имеющимся ручкам, опорам, штангам, светильникам в список фурнитуры добавлены замки, защелки и задвижки.

     Для визуальной оценки спроектированного изделия с большей наглядностью, при просмотре можно условно отключить видимость дверей и боковых стоек.

     В модуле БАЗИС-Раскрой теперь можно учитывать технологические особенности получения заготовок на ряде моделей форматно-раскроечных станков. С этой целью добавлен новый параметр – максимальная ширина отрезаемой полосы. Он необходим для ограничения максимального размера, на который можно установить правый упор.

     Принципиально по-новому организована работа с бирками: добавлена возможность формирования пользовательских бирок с произвольным набором и расположением параметров панели, кроме того, на пользовательских бирках можно формировать штрих-код в любой из 23 наиболее распространенных кодировок.

   Много сделано для оптимизации интерфейса программы, что делает работу в ней еще более удобной и доступной.

Адрес и реквизиты

"Мебельное обозрение" (№1/2006)

БАЗИС 7.0: обзор возможностей новой версии

П.Ю. Бунаков

    Новые функциональные возможности Базис-7.0 определяются, прежде всего, принципиально новым трехмерным математическим ядром, на котором она базируется. Благодаря этому в ней реализованы операции, относящиеся к работе с панелями, повернутыми под различными углами друг к другу, из которых наибольший интерес представляют установка и замена крепежной фурнитуры, а также построение пазов по любому произвольному контуру без ограничения их количества по одной грани.
     Существенно расширены возможности системы по облицовыванию кромок панелей для более полного учета технологических особенностей различного оборудования, например, кромочный материал можно наносить одним отрезом на несколько кромок панели.

     Все используемые материалы в новой версии четко разделены на погонные и площадные, что очень важно для их учета и раскроя в других модулях системы Базис. Важным новшеством является возможность автоматического создания схемы сборки с автоматической или ручной простановкой позиций, что позволяет адаптировать систему под любые схемы кодирования деталей и изделий, принятые на конкретном производстве.

     Значительно доработан модуль визуализации, в который включен ряд функций, необходимых для формирования фотореалистических изображений: установка произвольного количества точечных и направленных источников света разных цветов, работа с бликами и тенями, в том числе мягкими, зеркальные отражения и многое другое.

     Наиболее значительным новшеством в модуле параметрического проектирования Базис-Шкаф стала возможность проектирования угловых шкафов самых различных конструкций – как односекционных, так и состоящих из нескольких секций, а также возможность построения симметричных шкафов. Расширены возможности задания и редактирования формы дна изделия – теперь его можно устанавливать с заданным заглублением от фронта изделия, определять свесы и сопряжения. Множество опций автоматического построения угловых и антресольных секций дополнены большим количеством новых вариаций, например, установка разного количества полок слева и справа, изменение структуры антресольной секции по сравнению с самим шкафом и т.п. Список параметрической фурнитуры дополнен замками, защелками и задвижками.

     В модуле Базис-Раскрой появилась возможность учитывать технологические особенности получения заготовок на ряде моделей форматно-раскроечных станков. С этой целью добавлен новый параметр – максимальная ширина отрезаемой полосы. Он необходим для ограничения максимального размера, на который можно установить правый упор. Принципиально по-новому организована работа с бирками: добавлена возможность формирования пользовательских бирок с произвольным набором и расположением параметров панели, на которых можно формировать штрих-код в любой из 23 наиболее распространенных кодировок.

     Модуль Базис-ЧПУ значительно расширил номенклатуру станочного оборудования, допускающего автоматическую передачу информации из спроектированных моделей.

     В новой версии проведена большая работа по оптимизации интерфейса и алгоритмов работы практически всех основных команд, что делает работу в ней еще более эффективной, удобной и доступной.

"Шпиндель" (№2/2006)

Система БАЗИС – ваш оптимальный выбор

Любое производство имеет свою структуру, состоящую из взаимодействующих подразделений и работников, которое, по сути, заключается в обмене информацией между участниками производственного процесса. При этом эффективность работы производства напрямую зависит как от количества, так и от качества этих информационных потоков.

     Автоматизированные предприятия отличаются от неавтоматизированных тем, что у первых эффективность, качество и стабильность информационных потоков гораздо выше, чем у вторых. Это объясняется тем, что:
     n Скорость передачи информации в электронном виде на порядок превышает скорость бумажного документооборота.
     n Вследствие уменьшения влияния человеческого фактора резко снижается количество ошибок.
     n Контроль за работой автоматизированной системы осуществляется человеком, который в любой момент может оперативно внести необходимые коррективы.

     Для решения этих задач более тысячи предприятий использует систему автоматизации мебельного производства «Базис». Структура системы «Базис» - модульная. Каждый модуль представляет собой отдельную программу и автоматизирует труд одного или нескольких смежных подразделений. Модули могут работать как автономно, так и в составе единой системы. Понятно, что во втором случае эффект от внедрения «Базиса» будет несоизмеримо выше. Разбирая этапы прохождения заказа по всей производственной цепочке, можно оценить, какие функции выполняют различные модули системы.

     Прием заказа
     В общем случае мебельное производство может быть серийным, единичным или смешанным. Известно, что даже при изготовлении мебели на заказ, не менее 70% корпусной мебели являются стандартными изделиями для данного предприятия. Система «Базис» позволяет осуществлять прием заказов в условиях салона (магазина) с помощью модуля «Базис-Салон», а также комплекта модулей «Базис-Мебельщик», «Базис-Шкаф», «Базис-Смета». И если первый вариант позволяет принять заказ по заранее сформированному прайс-листу из стандартных изделий (вариант продажи в магазине), то второй – не имеет никаких ограничений по стандартности изделий.

     Конструкторско-технологическая проработка заказа
     На этом этапе следует разделить изделия, принятые в производство, на две группы: стандартные и нестандартные. Стандартные изделия – это те, на которые уже спроектированы модели, рассчитаны сметы и выпущена конструкторско-технологическая документация. Иными словами, это те изделия, которые, минуя конструктора, идут прямиком к технологу. К конструктору же в разработку попадают те изделия, которые еще не производились на данном предприятии. Понятно, что проектируя новое изделие, конструктор обязан «держать в уме» особенности того производства (материалы, технологии, оборудование), на котором это изделие будет изготавливаться. Это достигается тем, что к чисто конструкторским модулям «Базис-Мебельщик» и «Базис-Шкаф» добавляются модули «Базис-Смета» и «Базис-Раскрой». Казалось бы, зачем конструктору технологический модуль раскроя? Затем, чтобы уже при проектирвоании нового изделия можно было предусмотреть, насколько рационально детали этого изделия будут кроиться. Изменение размеров деталей на 10…20 мм порой коренным образом изменяют схему укладки заготовок на листе в сторону серьезной экономии. Аналогично обстоит дело и с модулем «Базис-Смета»: мало спроектировать изделие, нужно еще оценивать порядок затрат на его изготовление, как материальных, так и трудовых.

     Конструктор, спроектировав новое изделие, передает электронную документацию (модели, чертежи) технологу, который решает две задачи:
     n технологическая коррекция рабочих и сборочных чертежей, выпуск карт раскроя, таблиц операций, электронных файлов для управления станками с ЧПУ;
     n получение заявки на комплектацию (полный список материалов и комплектующих ) с помощью модуля «Базис-Смета».

     Другими словами, после технологической проработки изделия документооборот разбивается на два потока: непосредственно в производство и в службу материально-технического снабжения производства.
Безусловно, распределение работ по должностям «конструктор» и «технолог» - чисто условное: как показывает практика, обычно эти работы выполняются силами единого конструкторско-технологического подразделения, а на небольших предприятиях – порой даже силами одного специалиста!

     Материально-техническое обеспечение заказа
     Заявка на комплектацию, выданная технологом, представляет собой список, в котором указано, сколько и каких материалов необходимо поставить на производство для изготовления изделия или заказа. Как правило, на каждом производстве есть склад, на котором хранятся эти материалы. Есть ли там заявленный материал? Если есть, то сколько его там сейчас? Хватит ли этого количества на заказ? Или нужно докупить? Нужно ли всегда держать по этому материалу некоторый запас или брать его «под заказ»? Вопросов много, а если учесть, что в заказе может фигурировать несколько десятков позиций, да и самих заказов в день может быть много, то становится ясно, что без специализированной компьютерной программы не обойтись. Модуль «Базис-Склад» осуществляет прием заявок на комплектацию, выполняет приход и расход материалов, ведет контроль за закупками у поставщиков и за движением материальных ценностей внутри предприятия.

     Таким образом, система «Базис» представляет собой комплексную систему автоматизации мебельных предприятий, инструмент, позволяющий значительно повысить эффективность их работы.

Фото кухни, спроектированной в системе «Базис», любезно предоставлено ОАО «Графское», г. Воронеж

Базис-Центр Москва

"Шпиндель" (№1/2006)

При обсуждении проблем автоматизации мебельных предприятий с завидной регулярностью возникает один и тот же вопрос: чем система N лучше системы M? При этом в 99% случаев имеются в виду пять хорошо известных мебельных САПР, предназначенных для проектирования корпусной мебели: Базис-Мебельщик, К3-Мебель, 3D-Constructor, bCAD и Woody. Говорить о достоинствах и недостатках той или иной системы можно до бесконечности, сравнивать же их между собой – гораздо сложнее, ибо еще русский классик поставил вопрос ребром: «А судьи кто?».

     Любая программа имеет своего адресата и создается в соответствии с потребностями пользователей. Точно также и эти программы, имея во многом схожие корни и интересную, насыщенную историю (это тема отдельной статьи), начало которой было положено еще в советское время, вышли на мебельный рынок своими путями, ориентируясь на «своих» мебельщиков. При этом следует учесть, что пожеланий и предложений у мебельщиков гораздо больше, чем самих мебельщиков, причем они могут противоречить друг другу, отражать единичное мнение, быть трудно выполнимыми или вообще нереальными, однако выглядеть при этом естественно и просто.

     Ни одна система не реализует всех потребностей мебельщиков. Это знают и сами мебельщики, вполне справедливо критикуя все без исключения системы, и разработчики, регулярно выпуская новые, более и более совершенные версии. Предела совершенству нет, но работать, выпускать мебель, получать прибыль надо сейчас, не дожидаясь появления идеальной системы. Немного перефразируя другого русского классика, можно сказать: «Все программы хороши - выбирай на вкус».

     Все перечисленные выше системы позволяют решить большинство основных задач проектирования, технологической подготовки, производства и реализации мебели. Как будут решаться эти задачи, с какой будет эффективностью, насколько быстро произойдет переход к автоматизированному производству, какие потребуются затраты и насколько быстро они окупятся – ответы на эти и другие вопросы зависят не только от возможностей конкретной системы, но и (в гораздо большей степени!) от людей, которые будут этим заниматься на всех уровнях: от руководства предприятия до конструкторов и технологов.
Высшее руководство предприятия ставит задачу, определяет цели автоматизации, намечает сроки, обозначает диапазон возможных затрат на автоматизацию, нередко принимает участие и в выборе системы. Специалисты оценивают возможности отдельных систем с точки зрения задач, стоящих перед предприятием, определяют оптимальную конфигурацию рабочих мест, модернизируют компьютерный парк, устанавливают программы на компьютеры, и, наконец, работают с ними. На этом пути есть много препятствий, и далеко не факт, что удачно начатый проект автоматизации будет столь же удачно завершен. Каковы же эти препятствиями?

      Большая их часть имеет субъективный характер, т.к. претворять решения руководства в жизнь, в конце концов, придётся специалистам на своих рабочих местах. Эти проблемы могут начаться еще на этапе выбора системы. Детальное изучение каждой из систем обычно включает в себя предварительное знакомство (выставки, семинары, публикации), подробное изучение (работа с демонстрационной версией, общение с разработчиками, ознакомление с опытом работы аналогичных предприятий), возможно, временная инсталляция или приобретение минимальной конфигурации. Для полного изучения всех пяти систем (заметим, что от основной работы специалисты не освобождены) потребуется времени около года. Однако за это время все разработчики выпустят новые версии с новыми возможностями, поэтому процесс нужно будет начинать заново.

     Подобный путь, естественно, неприемлем, поэтому доля риска при выборе конкретной системы всегда присутствует. Нередко возникает ситуация, когда на предприятии, даже небольшом, появляются сторонники нескольких конкурирующих систем. В результате часть работ выполняется в одной системе, часть в другой, или же, поработав некоторое время с одной системой, переходят на другую. Ни о каком сокращении сроков проектирования новых изделий, ни о какой экономической эффективности в этом случае речи идти не может. Задача руководства – прекратить «разброд и шатания» и принять волевое решение. Коль скоро система выбрана, то все интеллектуальные ресурсы предприятия должны быть направлены на максимально быстрое и эффективное ее внедрение.

     Отдельно стоит рассмотреть процесс выбора системы на предприятии, на котором есть программисты или, более широко, специалисты в области информационных технологий (ИТ-специалисты). Естественно желание руководства поручить выбор системы именно им, особенно если их статус на предприятии достаточно высок. Однако следует отметить опасности подобного решения. Во-первых, программисты, как правило, недостаточно хорошо знакомы с технологией производства мебели на предприятии, в силу чего не смогут адекватно сопоставить задачи, стоящие перед предприятием, и возможности конкретной системы. Во-вторых, критерии оценки программ специалистами (конструкторами, дизайнерами и технологами) и программистами принципиально разные. В-третьих, роль и статус программистов могут существенно понизиться при внедрении «посторонней» системы. Наконец, в-четвертых, они часто вполне искренне считают, что могут сами написать программу для своего предприятия, ничуть не уступающую предлагаемым со стороны. В силу этих причин собственные ИТ-специалисты могут не только сделать неоптимальный выбор системы, но и в принципе убедить руководство отказаться от использования готовых решений в пользу собственных разработок. Подобный путь таит в себе множество опасностей, несмотря на кажущуюся экономичность и эффективность. Это отдельный разговор, отмечу только, что практика показывает: автоматизация предприятия собственными силами требует длительных сроков, и при этом оказывается дорогой и мало эффективной.

     Вторая группа проблем связана с периодом внедрения системы. Комплексная автоматизация предприятия с одной стороны позволяет руководству всегда иметь достоверную информацию о положении дел, а с другой стороны она регламентирует и контролирует работу всех специалистов. Это нередко вызывает сопротивление с их стороны, которое может усиливаться в связи с тем, что на этапе внедрения значительно повышается нагрузка на всех работников. Следствием этого является текучесть кадров. Избежать подобного развития событий помогут две вещи: создание возможностей и выделение средств для обучения специалистов и доходчивое объяснение им тех преимуществ, в том числе и материальных, которые они получат после завершении автоматизации. Однако несмотря ни на что, части персонала, не способной или не желающей работать в новых условиях, придется искать новое место работы на этом или другом предприятии.

     Автоматизация предприятия не ограничивается установкой программного обеспечения, она требует серьезных организационных решений, в результате которых изменяются функции отдельных подразделений, обнаруживаются проблемные участки, реорганизуются информационные потоки. Это оказывает дополнительную психологическую нагрузку на специалистов, опасающихся не найти своего места или лишиться высокого статуса в новой структуре предприятия. Естественно, это приведет к явному или скрытому (что гораздо более опасно) саботажу нововведений. В этом случае руководство, если оно не опирается на сплоченную команду сторонников автоматизации, бессильно. Никакие административные и иные меры не сломят этот барьер. Отсюда вывод: начиная автоматизацию предприятия, необходимо создать группу ее сторонников и обеспечить моральную и материальную мотивацию их усилий.

     Не только специалисты, но и руководство предприятия может служить субъективным тормозом автоматизации, прежде всего из-за опасения, что затраты будут слишком велики по сравнению с экономическим эффектом. В настоящее время уже нет пионеров автоматизации, десятки предприятий прошли этот путь и реально оценили те преимущества, которые дает грамотное внедрение автоматизированных систем. По их оценкам они заключаются в следующем:
    n Ускорились разработка новых мебельных изделий и запуск их в производство.
    n Снизился расход материалов, и возросла загрузка оборудования.
    n Значительно уменьшилось количество ошибок, особенно проявляющихся на поздних стадиях проектирования или в процессе сборки изделий.
    n Стало более тесным взаимодействие подразделений предприятия.

     Другими словами, автоматизированные системы заняли свою нишу в качестве великолепного рабочего инструмента для грамотного специалиста, который помогает избежать многих ошибок, быстро проанализировать различные конструктивные варианты изделий, сократить время разработки и повысить ее качество. Единственное, чего никогда не сможет сделать ни одна система – это заменить голову специалиста.

     Все перечисленные выше проблемы носят субъективный, человеческий характер и могут быть успешно преодолены при выполнении следующих пяти условий:
     1. Высшее руководство предприятия должно иметь объективную картину состояния предприятия, знание стратегии его развития, понимание целей автоматизации и роли ее в достижении стратегических результатов.
     2. Руководство предприятия должно выделить необходимые ресурсы для финансирования проекта автоматизации.
     3. Руководство предприятия должно обеспечить стопроцентную управляемость персонала на весь период внедрения автоматизированной системы: от принятия решения и выработки критериев оценки потенциальных систем до полного завершения проекта.
     4. Основным критерием всех технических решений, принимаемых в процессе автоматизации, должно стать создание условий для максимально эффективной работы всех специалистов предприятия. При этом со стороны руководства должна быть создана эффективная система их мотивации на дополнительную работу и обучение в переходный период.
     5. Для руководства процессом автоматизации должен быть назначен авторитетный специалист, обладающей достаточными знаниями и опытом в вопросах автоматизации и имеющий широкие полномочия, т.к. ему придется принимать ответственные решения в сложных ситуациях и вдохновлять коллектив предприятия будущими преимуществами в трудных условиях переходного периода.

     Важная роль в решении субъективных проблем автоматизации принадлежит разработчикам выбранной системы, точнее, наличию, доступности и компетентности технического сопровождения. Начальный период работы с системой порождает массу вопросов и неясностей, связанных как с незнанием многих возможностей системы, так и с отсутствием методической подготовки к работе в условиях автоматизации. При отсутствии технической поддержки нормальный ход внедрения системы маловероятен.

     Предприятие, внедряющее автоматизированную систему, является в одном лице инициатором, субъектом и объектом автоматизации. По этой причине каждый его сотрудник, в той или иной степени вовлеченный в этот процесс, нуждается во внимании и поддержке со стороны разработчиков системы или их дилеров, т.к. возможно именно от этого специалиста будет зависеть успех или неудача автоматизации всего предприятия. Хорошо налаженная работа службы технического сопровождения во многом способствует быстрому и безболезненному завершению переходного периода. Можно уверенно сказать, что этот фактор часто важнее отсутствия некоторых функциональных возможностей в выбранной системе.

     Степень влияния человеческого фактора на успех автоматизации предприятий невозможно переоценить. Все в руках человека…

     Удачи всем!

Стариков А.В.

"Фабрика мебели" (№3/2006)

Кадры и затраты САПР

Илья Коломин

    Итак, проблему дефицита хороших специалистов, как и проблему любого дефицита, можно решить тремя законными способами.

     Первый - купить дефицит по повышенной цене. Законы экономики объективны и справедливы для любого товара, в том числе и такого специфичного товара, как труд. Переход специалиста с одного предприятия на другое, предлагающее более выгодные условия (материальные, социальные, трудовые и другие) – явление абсолютно нормальное. В любом случае, действительно хороший специалист имеет полное право требовать адекватной оценки своего труда, которую рано или поздно обязательно получит. Таким образом, предприятие имеет возможность приобрести квалифицированных работников, время адаптации которых на новом месте будет очень незначительным. Однако данный способ решения кадровой проблемы довольно затратен, и рекомендуется в основном для обеспечения производства высокооплачиваемыми (и, разумеется, высокоприбыльными) ведущими специалистами.

     Второй - самому изготовить дефицитный товар. Другими словами, выучить уже имеющегося специалиста работать в условиях автоматизированного проектирования. Путь весьма перспективный - работнику не нужно изучать новое производство и привыкать к новому коллективу, хотя имеет и свой минус: нет никакой гарантии, что данный работник окажется в состоянии приобрести, по сути дела, новую специальность. Анализ практического опыта обучения конструкторов и технологов работе с автоматизированными системами проектирования показал, что для получения эффекта от этого специалист должен соответствовать трем критериям:
- иметь опыт выпуска конструкторско-технологической документации в любой форме;
знать особенности своего производства;
- владеть основами работы в Windows.

     Несоответствие кандидата на должность хотя бы одному критерию резко снижает экономический эффект от его обучения. Если же все требования выполнены, после обучения производительность труда специалиста возрастает в несколько раз.

     Третий - встать в очередь за дефицитом, т.е. методично и планомерно работать с высшими учебными заведениями, выходить на преподавательский состав и ректорат Вузов своего региона с целью получить информацию о наиболее перспективных старшекурсниках. После этого выходить на самих студентов, заинтересовывать их, предлагать вначале пройти практику на предприятии, а в дальнейшем попробовать свои силы в реальной работе. Далеко не обязательно ждать, когда они закончат учебу – нередки случаи, когда студенты, еще не имея диплома, уже занимали на реальном производстве должности ведущих специалистов. Данный метод решения кадровой проблемы при должной организации дает великолепный по своей стабильности результат и позволяет планировать насыщение производства кадрами на годы вперед. К недостаткам данного метода можно отнести достаточно длительные сроки возврата вложений в молодых специалистов, что, впрочем, всегда можно компенсировать массовостью их поступления на предприятие.

     Таким образом, кадровая проблема отнюдь не фатальна, она нормально решается, особенно если применять все три способа.

     Следует отметить, что даже в том случае, когда набраны специалисты на все рабочие места, нельзя сказать, что кадровый вопрос решен. Кадровым вопросом нужно заниматься так же, как и вопросами о поставке на предприятие заказов, материалов и энергоносителей, т.е. непрерывно. Даже кратковременный перенос этого вопроса в разряд второстепенных, может в любой момент обернуться серьезными проблемами, решение которых будет стоить больших трудов и средств. Надо всегда помнить, что предприятие со всех сторон окружено конкурентами, которые никогда не откажутся от грамотных и обученных специалистов. Таким образом, мало набрать специалистов нужно еще их удержать.

     Общеизвестно, что рыба ищет, где глубже, а человек – где лучше. Понятно, что туда, где лучше, рано или поздно стечется большинство квалифицированных работников. А где лучше? Самый первый ответ – там, где больше платят. Это справедливо, но лишь отчасти. Любой продавец своей рабочей силы, вольно или невольно всегда производит сравнение тех требований, которые к нему будут предъявляться, с размером вознаграждения, которое ему будет выплачиваться за выполнение этих требований. Иными словами, он рассуждает приблизительно так: «Деньги-то большие, но что я должен за эти деньги делать. И, после некоторого размышления, запросто может и отказаться от, казалось бы, высокооплачиваемой работы.

     На решение работника работать на данном предприятии могут серьезно повлиять условия работы, куда и бытовые условия, и социальные, и санитарные и атмосфера в коллективе. Замечено, что зачастую более комфортные условия труда на одном предприятии оказываются для работника важнее, чем более высокая зарплата – на другом.

    Решающим в выборе места работы часто оказывается не столько размер оплаты труда, сколько система ее начисления. В частности, высококвалифицированные специалисты нередко чаще выбирают предприятия, на которых реализована сдельная оплата труда, ибо там им легче реализовать свой потенциал, тогда как окладная уравниловка устраивает их значительно реже: психологически тяжелее получать такую же зарплату, какую получает и специалист заведомо более низкого уровня. В любом случае, размер оплаты труда всегда должен соответствовать тому уровню производства, на который претендует данное предприятие.
Помимо материальных стимулов очень хороший эффект дают и совершенно незаслуженно забытые моральные стимулы – Доски почета, грамоты, благодарности от руководства и т.п. Людям всегда было свойственно соревноваться друг с другом ради самого факта оказаться лучшим.

     Особое внимание следует обратить на формирование корпоративной культуры предприятия. Если руководство предприятия уделяет этому аспекту должное внимание, это сразу бросается в глаза: коллектив сплочен в единую команду, сотрудники (включая руководителей!) регулярно общаются друг с другом и вне работы, в коллективе принято совместно отмечать праздники, особенно корпоративные, например, День рождения Компании. Есть еще один признак, который отличает предприятия с высокой корпоративной культурой: работники там гордятся тем, что работают именно в этой компании. Если руководству удалось добиться этого никакие кадровые проблемы предприятию не страшны. Более того, эта ситуация не останется незамеченной и за воротами компании, а это значит, что всегда будет приток новой рабочей силы, а, следовательно, возможность выбора достойных работников.

     Иными словами, для достижения кадровой стабильности руководство предприятия обязано сделать так, чтобы каждый работник дорожил свои местом, используя для этого материальные, моральные и социальные рычаги. Равнодушное отношение большинства работников к судьбе предприятия это сигнал о серьезных просчетах, которые допустило руководство при решении кадрового вопроса.

Краснодар Поночевный

"Фабрика мебели"(№2/2006)

Автоматизация предприятия. С чего начать?

Часть 3.

Илья Коломин

Крупный успех составляется из множества предусмотренных и обдуманных мелочей.
Василий Ключевский

     Данная часть статьи основана на результатах анализа опыта внедрения систем автоматизированного проектирования (САПР) на ряде различных мебельных предприятий - крупных и малых, выпускающих различный ассортимент корпусной мебели, имеющих серийное или единичное производство - причем опыта как положительного, так и отрицательного. Цель статьи - познакомить читателя с рациональными путями достижения поставленной цели и предостеречь от ошибок, сделанных на этом пути предшественниками.

Первый шаг

     Первый реальный шаг на пути автоматизации должен сделать руководитель предприятия: он должен принять волевое решение об автоматизации своего производства. Казалось бы, что это очевидно и по-другому просто не может быть. Увы, может! Как показывает практика, одним из самых распространенных препятствий на пути внедрения САПР является поистине парадоксальная вещь: само руководство предприятия фактически не желает перестройки своего производства. Конечно же, зачастую оно понимает необходимость автоматизации и даже принимает идею на уровне абстрактных пожеланий, но совсем не предпринимает для ее реализации никаких практических действий. Если дело обстоит именно так, то задача внедрения САПР не будет решена в принципе. Принять решение об автоматизации своего производства вовсе не означает просто захотеть этого. Принять решение об автоматизации означает, что эта задача должна быть поставлена в число стратегически приоритетных направлений развития предприятия со всеми вытекающими последствиями.

     В предыдущих статьях отмечалось, что внедрение САПР - процесс серьезный, нередко болезненный, связанный с ломкой устоявшихся стереотипов. Одно можно сказать точно – это процесс никак не однодневный. В связи с этим во избежание его затягивания, есть смысл говорить о нем, как о целевом проекте внедрения. Это означает, что у него, как и любого другого важного проекта, должен быть свой руководитель, персонально ответственный за конечный результат.

     Как правило, руководителем проекта внедрения САПР назначается один из руководителей предприятия, или сам руководитель берет инициативу в свои руки. Это наиболее часто встречаемый вариант, Однако, он совсем не обязательный. Из практики известны случаи успешного внедрения САПР на предприятиях, когда в роли руководителей проекта выступали руководители среднего звена или ведущие специалисты. Однако в этих случаях для успешного завершения проекта внедрения руководитель предприятия обязан делегировать им повышенные (а порой – и особые) полномочия сверх формальных должностных прав. И уж в любом случае он должен обеспечить возможность руководителю проекта внедрения обращаться к руководству предприятия напрямую. Итак, не столь важно, какую должность будет занимать руководитель проекта, главное в следующем:
     1. Руководитель проекта внедрения САПР должен быть.
     2. Руководитель проекта должен иметь достаточный объем полномочий для решения поставленных задач.
     3. Ответственность руководителя проекта за конечный результат – персональная.

Руководитель проекта

     Фактически, по реальным правам и обязанностям руководитель проекта внедрения САПР, независимо от его формальной должности, является не менее чем заместителем руководителя предприятия по вопросам автоматизации с прямым подчинением руководителю предприятия.

     Первый шаг, который должен сделать руководитель проекта, заключается в составлении план предстоящих мероприятий. Свою будущую работу он должен проанализировать по пяти аспектам:
     1. Планирование структуры предприятия.
     2. Планирование кадровых ресурсов.
     3. Планирование сроков выполнения отдельных этапов и всего проекта в целом.
     4. Планирование материальных затрат.
     5. Планирование экономического эффекта от внедрения.

     На основе проведенного анализа составляется достаточно подробный план действий, который затем обсуждается с руководством предприятия. На этом этапе руководство, ознакомившись с теми проблемами, которые предстоит преодолеть, еще имеет возможность трезво оценить ситуацию и сказать «нет!» автоматизации. Если же будет сказано «да!», то после внесения необходимых корректив рабочий вариант плана утверждается руководством предприятия и имеет силу приказа по предприятию. После этого начинается методичная работа по всем направлениям.

Реорганизация структуры предприятия

     Цель реорганизации структуры предприятия заключается в том, чтобы создать необходимые организационные предпосылки успешного внедрения САПР (всегда помним, что САПР – это организационно-техническая система). Для этого необходимо создать структурную схему предприятия, в которой будет указан перечень структурных подразделений (цехов, отделов, служб) предприятия, их функции, как в штатных, так и нештатных ситуациях, их кадровый состав (список исполнителей с указанием их должностных обязанностей). На эту схему накладывается схема необходимого документооборота как внутри подразделений, так и между подразделениями. Схема организации предприятия, приведенная в одной из предыдущих статей, носит принципиальный характер и не является единственно возможной. Всегда могут быть различные вариации, но при организации конкретного производства ее можно принимать во внимание в качестве базовой.

     Особое внимание следует обратить именно на организацию документооборота. Документ может быть бумажным или электронным, более того, зачастую есть смысл электронные документы дублировать бумажными и наоборот. В любом случае для каждого документа необходимо четко определить четыре момента:
     1. Кто и в каких случаях выпускает данный документ - исполнитель, подразделение.
     2. Куда поступает данный документ - какому исполнителю, в какое подразделение.
     3. Какую работу обязан проделать исполнитель (подразделение), получив данный документ.
     4. Где (папка, шкаф, компьютер, сервер) и кем (исполнитель, подразделение) этот документ архивируется.

     Порядок в архивах – это основа стабильной работы предприятия. При порядке в архивах любая сложная и запутанная ситуация будет разрешена, ибо всегда можно будет, что называется, «найти концы». Кроме того, отработанная формальная схема документооборота позволяет новому работнику быстрее войти в рабочий ритм, что весьма и весьма немаловажно при реорганизации и расширении производства. Сам по себе переход к электронному документообороту абсолютно не гарантирует автоматического появления порядка, в этом смысле он ничем не отличается от бумажного документооборота.

Кадровый вопрос и пути его решения

     Кадровый вопрос является чрезвычайно важным. Это, пожалуй, самое серьезное препятствие успешному внедрению САПР. Как уже говорилось, успех в деле автоматизации предприятия может принадлежать людям и только людям! А люди в большинстве своем уж так устроены, что всем нововведениям, даже тем, которые в будущем обещают им же ощутимый рост благосостояния, будут противиться. Процесс сопротивления (а то и откровенного саботажа) новому объективен и абсолютно закономерен, причина его сокрыта в глубинах человеческой психики. Отсюда следует вывод, исключительно важный для любого руководителя: Молчаливое сопротивление единого фронта сотрудников («итальянская забастовка») не пробивается никакими административными мерами! Увы, в одиночку руководство бессильно. Однако на основании этого вывода можно определить реальные пути конструктивных действий, направленных на фактическое внесение раскола в монолитные ряды противников нововведений.

Формирование команды активистов

     Под активистами понимаются те сотрудники предприятия, которых не устраивает сложившееся положение вещей, и которые принципиально готовы тратить свое время и силы, чтобы ситуацию на предприятии изменить к лучшему путем внедрения САПР. Эти люди могут иметь самые различные должности – от рабочих до руководителей подразделений, но количество их, как правило, невелико – 5…20% от числа всех сотрудников предприятия. Тем не менее, именно они чаще всего являются наиболее квалифицированными и компетентными работниками, поэтому весьма и весьма желательно иметь хотя бы по одному активисту в каждом реформируемом подразделении.

     Несмотря на свою активную позицию, эти люди неорганизованны, следовательно, необходимо организовать их в единую команду, которую необходимо формировать заранее. Уже на этапе создания и обсуждения проекта внедрения таких людей следует найти и с каждым их них провести переговоры на тему будущей реорганизации предприятия, заручившись их согласием работать на будущее предприятия.

     Сформированная таким образом команда станет, образно говоря, личной гвардией руководителя проекта внедрения. Впоследствии чаще всего именно с ними будет подводить промежуточные итоги, устраивать совместные «мозговые штурмы», рассматривать все предложения по методике и оптимизации процесса внедрения. Вопрос создания команды активистов формулируется жестко и предельно категорично: если такой команды нет, проект внедрения обречен!

     Итак, сделан важный шаг - команда активистов создана и готова работать. Как использовать потенциал этих людей? Прежде всего, им следует поручить наиболее важные и узловые участки работы:
     1. Администрирование вычислительной техники и программного обеспечения.
     2. Создание и администрирование всевозможных баз данных (материалов, операций, библиотек, стандартных изделий, архивов и прочее).
     3. Разработка образцов новых документов и правил их оформления и оборота.

     Фактически работа команды внедрения направлена на зарождение в недрах старого, неавтоматизированного производства новой, гораздо более эффективной структуры. Кроме создания новой структуры, ее необходимо отлаживать. Для этого надо провести через нее несколько пробных, пилотных изделий (заказов), на которых будет апробирован весь будущий документооборот и отработаны будущие связи между исполнителями и подразделениями.

     Кроме технических задач, активисты должны решать и задачи идеологического плана - объяснять остальным сотрудникам стратегические цели и задачи предприятия, перспективы конкретных исполнителей в новых условиях.

     Руководству предприятия не следует забывать одну важную вещь: активисты, выполняя огромный объем работы по внедрению САПР, тем не менее, не являются освобожденными работниками, с них не снимаются обязанности по выполнению своей основной работы. Другими словами, на этих людей ложится заведомо повышенная (по сравнении с другими работниками) нагрузка: их труд становится как более интенсивным, так и более продолжительным. В таких условиях человек может очень быстро потерять мотивацию к выполняемой работе. Задача руководителя проекта внедрения в том, чтобы не допустить этого ни в коем случае. Материальное и моральное стимулирование активистов должно быть однозначно повышенным, даже если их труд некоторое время (согласно утвержденному плану) и не приносит прямой прибыли. Помимо всего прочего, это позволит еще и усилить команду активистов, как количественно, так и качественно, за счет того, что к ней постепенно начнут примыкать те специалисты, которые ранее были равнодушны или даже противились внедрению САПР.

Главная цель на этом этапе - это совершить революцию в умах людей.

Специалисты

     Итак, первый этап успешно пройден: команда внедрения создала на предприятии костяк новой структуры и отладила связи между исполнителями и подразделениями. Однако, группа активистов, несмотря на свою компетентность и работоспособность, является обычно весьма малочисленной, поэтому она физически не в состоянии в течение долгого времени решать весь объем текущих задач, стоящих перед подразделениями. На втором этапе первоочередной задачей становится насыщение рабочих мест такими работниками, чей уровень профессионализма отвечал бы новым требованиям. Заметим, что хороший специалист далеко не всегда является активистом. Впрочем, от него этого и не требуется: при должной организации работ труд исполнительного и компетентного работника в состоянии принести требуемый от него экономический эффект.

     Очень мало в нашей стране таких предприятий, руководители которых могли бы с чистой совестью констатировать, что у них достаточно квалифицированных специалистов. Увы, практически везде грамотных специалистов не хватает. Хороший специалист сегодня - это дефицит, а решение проблемы любого дефицита возможно тремя законными способами. Какими? Об этом в следующей статье.

Соловьёва Евгения

"Фабрика мебели" (№1/2006)

Автоматизация предприятия. С чего начать?
Часть 2.

В первой части статьи были рассмотрены общие принципы автоматизации мебельного предприятия. Теперь рассмотрим функции отдельных его подразделений в плане возможностей их автоматизации.
Илья Коломин

     В общем случае, мебельное производство может быть серийным, единичным («на заказ»), или универсальным, сочетающем в себе оба типа производств. В последние время наблюдается тенденция к увеличению доли мебели, выпускаемой по индивидуальным заказам, в том числе и на крупных серийных предприятиях. Это напрямую связано с обострением конкуренции среди производителей мебели, несмотря на то, что рынок еще далек от насыщения. Среднедушевое потребление мебели в России по разным оценкам составляет от 5,5 долларов до 12 евро, что во много раз меньше, чем в европейских странах. Например, в Англии этот показатель равняется 135 долларам, во Франции – 150, в Италии 162, а в Германии целых 258 долларов. Реальная потребность россиян в мебели (т.н. отложенный спрос) оценивается в 5,5 млрд. долларов, тогда как платежеспособный спрос всего в 1,5 млрд. долларов.

    Несмотря на это российский потребитель, даже при ограниченных средствах, прежде всего, обращается к качественной и соответствующей его эстетическим потребностям мебели, причем ряд специалистов отмечают рост интереса именно к отечественной мебели. Этим и объясняется необходимость перехода для многих предприятий к полному или частичному производству мебели по индивидуальным заказам. Увы, низкий потребительский спрос вынуждает их в буквальном смысле бороться за каждого платежеспособного покупателя. Это особенно заметно на примере корпусной мебели, которая составляет до 85% общего объема мебели.

     Известно, что даже при изготовлении мебели на заказ не менее 70% изделий являются стандартными для данного предприятия. Приведенное ниже разбиение операций по подразделениям, как уже говорилось в предыдущей статье, чисто функциональное: в частности, всегда можно объединить конструкторский и технологический отделы, а на небольших производствах эти функции реально выполняют от одного до трех работников в должности, назовем ее так, «конструктор-технолог». Впрочем, это не запрещает определенного разделения труда между ними внутри конструкторско-технологического подразделения.

     Итак, рассмотри этапы прохождения заказа по подразделениям.

    Прием заказа

    Процесс приема заказа на корпусную мебель может производиться двумя основными способами, назовем их условно «салон» и «предприятие». В первом случае прием заказов происходит в условиях мебельного салона (магазина) и выполняется менеджерами по продажам (продавцами), имеющими поверхностные знания о технологии изготовления мебели. Он предполагает работу с заранее сформированным прайс-листом, в котором перечислены стандартные изделия. Чаще всего заказчику предоставляется только возможность выбора цвета материала, вида фасадов и фурнитуры. Как вариант иногда допускается изменение некоторых размеров, или даже внутреннего наполнения, но только в строго ограниченном диапазоне. Основным критерием при автоматизации приема заказов в условиях салона является качество трехмерного изображения и скорость оформления заказа. Этот способ предполагает отделение производства от реализации: заказ формируется из изделий, уже находящихся на складе, либо выпускаемых серийно и передаваемых на склад. По этой причине для автоматизации работы салона можно использовать любые программы, работающие с трехмерными изображениями, совместно с программой автоматизации складского учета или обычным Microsoft Excel. Единственная сложность заключается в получении прайс-листа в электронном виде. Именно совместимость с информацией, получаемой от производителя реализуемой мебели, часто является определяющей при выборе программы для автоматизации салона.
Вариант «предприятие» не имеет никаких ограничений по стандартности изделий. Прием заказа осуществляет конструктор, обладающий понятием о дизайне, или дизайнер, знающий конкретное производство. Этот вариант предполагает передачу заказа в производство, а, следовательно, и конкретные сроки исполнения. От того, в каком виде принятый заказ поступит на предприятие, зависит очень многое: время выполнения заказа, количество дополнительных согласований с заказчиком, необходимость корректировки стоимости. Конечно, входной информацией для процесса изготовления изделия может быть и обычный карандашный или компьютерный эскиз, но это чревато двумя основными проблемами. Во-первых, на основе полученного эскиза конструктор вынужден практически заново конструировать изделие, в процессе чего неизбежны искажения первоначального замысла, например, по технологическим причинам или вследствие субъективных ошибок. Во-вторых, при увеличении доли индивидуальных заказов в общем объеме производства конструкторское подразделение объективно становится «самым слабым звеном», т.к. именно оно затягивает сроки выполнения заказов, постоянно согласовывая и пересогласовывая варианты с заказчиками.

     Единственным условием эффективной работы по приему заказов в данном варианте является прямая передача заказа в производство. Для этого необходимо установить программное обеспечение, позволяющее на основе принятого заказа сформировать в автоматическом режиме полный комплект конструкторско-технологической документации. Подробно о подобных программах рассказывалось в № 5 за 2005 год.

     На крупных мебельных комбинатах прием заказов предполагает более длинную цепочку действий и исполнителей: от службы маркетинга (изучение потребностей рынка, договора с оптовыми покупателями) через плановый отдел (постановка задачи на календарный период – год, квартал, месяц) до конструкторско-технологического подразделения. Обычно этот процесс входит составной частью в общую стратегию управления предприятием, а соответствующее программное обеспечение интегрируется с ERP-системой (см. № 3 за 2005 г.).

Конструкторско-технологическая проработка заказа

     На этом этапе следует разделить изделия, принятые в производство, на две группы: стандартные и нестандартные. Стандартные изделия – это те, на которые уже спроектированы модели, посчитаны сметы и выпущена конструкторско-технологическая документация. Иными словами, это те изделия, которые, минуя конструктора, идут напрямую к технологу. К конструктору же попадают изделия, которые еще не производились на данном предприятии. Понятно, что, проектируя новое изделие, конструктор обязан «держать в уме» особенности того производства (материалы, технологии, оборудование), на котором это изделие будет изготавливаться.

     С точки зрения автоматизации это достигается тем, что к чисто конструкторским программам весьма и весьма желательно добавить программы раскроя материалов и расчета себестоимости. С одной стороны, казалось бы, зачем конструктору технологический модуль раскроя? С другой же стороны, уже на этапе проектирования желательно предусмотреть, насколько рационально детали этого изделия будут кроиться. Известно ведь, что изменение размеров деталей на 10…20 мм порой бывает несущественным для заказчика, но коренным образом изменяет схему укладки заготовок на листе в сторону серьезной экономии. Аналогично дело обстоит и с расчетом себестоимости - мало спроектировать изделие, нужно еще представить порядок затрат на его изготовление, как материальных, так и трудовых, для того, чтобы не выйти за обозначенные суммы и при необходимости оперативно внести изменения в конструкцию.

     Когда конструктор выполнит свою работу, он передает электронную (а возможно – и дополненную бумажной) документацию (модели, чертежи) технологу. Технолог должен решить две основные задачи:
- произвести технологическую коррекцию рабочих и сборочных чертежей, выпустить карты раскроя, таблицы операций, командные электронные файлы для управления станками с ЧПУ, короче говоря – выпустить конструкторско-технологическую документацию для производства в ее конечном виде;
- получить заявку на комплектацию – полный список материалов и комплектующих, необходимых для изготовления данного заказа, а также (если необходимо) – и обоснованную цену (себестоимость) данного заказа с полным перечнем статей калькуляции.

     Иными словами, после технологической проработки заказа поток документов разбивается на две части: одна часть документов поступает на производство, а другая часть - в службу материально-технического снабжения (обеспечения) производства.

     Исходя из этого, программное обеспечение для рабочих мест конструктора и технолога должно включать в себя программы (модули) конструирования изделия, раскроя материалов и расчета себестоимости. В зависимости от принятой системы организации работ возможны некоторые различия в наборе модулей для конструктора и технолога (например, раскроем занимается только технолог), но главным требованием является полная информационная совместимость всех программ. Вообще, следует отметить такую важную характеристику программного обеспечения, как модульность. Системы, построенные по модульному принципу, позволяют при внедрении минимизировать финансовые затраты на автоматизацию за счет оптимальной конфигурации рабочих мест.

     Отметим еще одно обстоятельство. Часто расчет экономических показателей выполняется специалистами, не связанными непосредственно с производством, но которым для работы необходима «технологическая» информация, желательно в электронном виде. Это означает, что автоматизированная система должна иметь возможность экспорта в наиболее распространенные форматы данных, например, текстовый формат (*.txt), формат Microsoft Excel (*.xls), формат баз данных dBase (*.dbf), которые воспринимаются большинством бухгалтерских программ.

Материально-техническое обеспечение заказа

Итак, технолог выдал заявку на комплектацию – список, в котором указано, сколько и каких материалов и комплектующих необходимо поставить на производство, чтобы принятый заказ был выполнен. Как правило, на каждом производстве есть склад (а то и – несколько складов), на котором и хранятся эти материалы. Есть ли там требуемый материал? Если есть, то какое количество его имеется в наличии в настоящее время? Достаточно ли этого количества для выполнения заказа, или необходимо докупить? Нужно ли всегда держать в резерве определенное количество материалов или брать их «под заказ»? Вопросов много, особенно если учесть, что в заказе может фигурировать несколько десятков позиций, да и самих заказов в день может быть не один. Найти ответы на все вопросы точно и вовремя без специализированной компьютерной складской программы невозможно.

Для автоматизации складского учета можно использовать и программу, не связанную с конструкторско-технологической частью, но в этом случае придется вручную вводить в компьютер информацию, которая уже существует в электронном виде. Предпочтительнее найти вариант, при котором информация от технолога может напрямую перейти в складскую программу. Остальное – дело техники. В зависимости от наличия и количества того или иного материала на складе автоматически формируются один или два документа: накладная на получение со склада (если заявленное количество имеется в наличии) и ведомость на закупку (если заявленного количества нет).

Изготовление и сдача заказа

Производство – это то, ради чего и существует все вышесказанное. На производстве воедино соединяются человеческие ресурсы (кто будет делать), материальные ресурсы (из чего и чем делать), конструкторская документация (что делать) и технологическая документация (как делать). Грамотное соединение этих четырех вещей приносит то, для чего, в конечном итоге, и существует любое производство – получение материального прибыли всеми участниками этого процесса. Строго говоря, ни о чем другом здесь речи и не идет. И чем грамотнее организовано производство – тем больше будет размер этой прибыли. Что же такое «грамотная организация»? Из каких этапов состоит процесс внедрения системы автоматизации? Какие проблемы возникают на этих этапах? Как их решить? На эти и другие вопросы – ответы в следующей статье.

Обмен ссылками

"Мебель крупным планом" (2005)

Базис-Конструктор-Мебельщик
П.Ю.Бунаков

Статья продолжает рассказ о возможностях системы Базис-Мебельщик.

Сегодня речь пойдет об экономических аспектах создания мебели.

    Комплексная автоматизация мебельного предприятия предполагает автоматизацию всего технологического процесса проектирования и изготовления мебели, одним из важных этапов которого является расчет себестоимости ее изготовления. Нередко при выборе системы этой составляющей уделяют недостаточно внимания. А зря. Быстрый и обоснованный расчет себестоимости – залог успешного развития предприятия в условиях конкуренции.

     Система Базис-Мебельщик, эффективно автоматизируя всю технологическую цепочку производства мебели, позволяет в автоматическом режиме осуществлять расчет себестоимости изделия, полностью учитывающий все издержки производства. Для этого разработан модуль Базис-Смета. Еще на этапе конструирования мебели в модель автоматически закладывается информация об операциях по ее изготовлению, материалах, комплектующих и фурнитуре. Причем конструктору нет необходимости знать стоимость квадратного метра ДСП или коэффициент амортизации раскройного станка. Он занимается своим делом – проектирует мебель. Внутренняя организация системы такова, что экономическая информация в процессе проектирования незримо вводится в модель, и в любой момент можно узнать стоимость используемых материалов и работ, цену изделия и другую информацию. Меняя материалы, конструкцию изделия или фурнитуру, конструктор автоматически меняет и стоимость, причем последняя всегда реальна, она полностью учитывает все издержки производства и планируемую прибыль.
В модуле Базис-Смета реализован оригинальный аппарат построения так называемых цепочек сопутствия материалов и выполняемых с ними работ. Его гибкость позволяет учесть с заданной точностью все производственные и непроизводственные издержки.

    Для среднего предприятия модуль Базис-Смета вполне справляется со всеми вопросами ценообразования. В том случае, когда на предприятии уже используются какие-то свои программы расчета стоимости, есть возможность передачи в них всей необходимой информации через стандартные форматы данных.

     На крупных предприятиях помимо конструкторских систем обычно используются и системы управления предприятием, например, «1С-Рарус: мебельное предприятие». И для этого случая модуль Базис-Смета оказывается очень кстати. Он позволяет оперативно обмениваться информацией с подобными системами, значительно уменьшая общее время на проектирование и производство мебели.

     Существенным в работе модуля Базис-Смета является то обстоятельство, что пользователь сам, в процессе первоначальной его настройки, решает, какие затраты он будет учитывать точно, а какие приближенно. Таким образом, он с той или иной степенью точности создает математическую модель своего технологического процесса. Нельзя сказать, что это очень простая работа, но она разовая и выполняется в процессе внедрения системы.

     Себестоимость изделия складывается из нескольких статей затрат, причем пользователь выбирает сам, какие статьи расходов будут учитываться в расчетах стоимости проектируемых изделий. Примерами статей затрат могут служить стоимость материалов, стоимость работ, накладные расходы, стоимость аренды помещения и т.п. Для автоматического расчета стоимости требуется заполнить базу материалов и операций, выбрать статьи расходов и установить правила их учета, настроить параметры выходных документов. Основная сложность при проведении этой работы связана не с вводом информации в систему, он достаточно прост, а с выявлением всех технологических цепочек на производстве. В зависимости от специфики предприятия часть цепочек можно не рассматривать, а просто ввести некоторые априорные коэффициенты

Кратко перечислим основные возможности модуля Базис-Смета:

Автоматическое занесение всей необходимой информации в модель изделия на этапе его конструирования.
Автоматическое получение сметы материалов и работ для изделия или заказа в целом с учетом коэффициента серийности.
Расчет трудоемкости изготовления изделия или заказа.
Расчет себестоимости изделия.
Формирование заявок на закупку необходимого для изготовления изделия количества материалов и комплектующих.
Адаптация алгоритмов расчета к конкретному типу оборудования и условиям производства.
Подключение различных пользовательских задач.
Автоматизированный обмен информацией с системами «1С-Рарус: мебельное предприятие» и MS Excel.
Передача информации в текстовые файлы и файлы формата DBF.

Особо отметим возможность совместной работы модулей Базис-Смета и Базис-Склад. Заявка на материалы и комплектующие, автоматически формируемая в модуле Базис-Смета, содержит точное количество всего необходимого для изготовления изделия. Она передается в модуль Базис-Склад. В зависимости от наличия необходимых материалов и комплектующих на склад выдается либо накладная на их получение, либо ведомость на закупку.

Таким образом, широкие возможности модуля Базис-Смета дает пользователю возможность организовать на предприятии стабильное и прибыльное производство мебели.

Следующая статья будет посвящена одному из интереснейших модулей системы Базис-Мебельщик – модулю параметрического проектирования.

Адрес и реквизиты

Статьи

Подробные условия дилерства

ООО «Базис-Центр»

Базис-Центр — известный в России и странах ближнего зарубежья разработчик программного обеспечения для комплексной автоматизации мебельных предприятий, а также для aвтомaтизaции констpуктоpско-технологических paбот.

Год основания 2002 год.

Направление деятельности

Разработка CAD/CAM/CAE систем под маркой БАЗИС.
Комплексная автоматизация проектирования, технологической подготовки производства и реализации корпусной мебели.
Обучение специалистов.
Техническая поддержка.

Продукты и сервисы БАЗИС

Система БАЗИС — единый программный комплекс современных средств автоматизации проектирования и подготовки производства на мебельном предприятии, включает в себя следующие программные продукты:

БАЗИС-Мебельщик — CAD-система для создания изделий корпусной мебели любой сложности, с возможностью автоматического получения полного комплекта чертежей, спецификации, готового рендера и прочее.
БАЗИС-Раскрой — программа с мощными математическими алгоритмами оптимального раскроя и созданием управляющих программ для пильных центров.
БАЗИС-Упаковка — формирования схем упаковки деталей изделия в пакеты с соблюдением установленных пользователем ограничений. Модуль позволяет быстро и точно разложить детали мебели по коробкам.
БАЗИС-Шкаф — модуль параметрического проектирования широкого класса корпусной мебели: шкафы различных типов, тумбы, полки, антресоли, комоды, столы и т.п.
БАЗИС-Смета — позволяет рассчитать стоимость мебельных изделий с учетом материальных, трудовых и финансовых издержек, а также показателей рентабельности предприятия.
БАЗИС-ЧПУ — модуль для автоматической передачи информации об изделии, спроектированном в системе БАЗИС, на обрабатывающие фрезерно-присадочные центры и станки с числовым программным управлением.
БАЗИС-Склад — программа, учитывающая все тонкости работы материального склада, позволяющая организовать строгий учет и контроль материальных ценностей даже на очень интенсивно работающем производстве.
БАЗИС-Салон — модуль для создания каталогов изделий, построения интерьеров помещений, расстановки мебели и оформления заказов на ее изготовление.
Система 1С-БАЗИС: Производство — интеграция проектирования, технологической подготовки производства и управления в рамках единой автоматизированной системы.

Сервисы БАЗИС:

БАЗИС-Онлайн — средство для работы в модулях системы БАЗИС, при котором используется срочная (временная) лицензия модулей системы БАЗИС.
БАЗИС-Облако — инструмент создания территориально распределенной сети приема заказов, реализации мебели и предоставления услуг. Он позволяет организовать оперативный обмен информацией между производством, мебельными салонами и клиентами.
БАЗИС-Расстановка — инструмент для создания каталогов изделий, построения интерьеров помещений, расстановки мебели и оформления заказов на ее изготовление в режиме онлайн.

Наши партнеры

АСКОН	Российский разработчик инженерного программного обеспечения и интегратор в сфере автоматизации проектной и производственной деятельности.
Ассоциация АМДПР	Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России (АМДПР) — добровольная, профессионально-общественная, некоммерческая организация — учреждена в 1997 году с целью консолидации усилий по преодолению кризисных явлений в мебельно-деревообрабатывающей отрасли и созданию необходимых условий для ее подъема в рыночных условиях и развития экспорта.
НП ППП	Правовая защита авторских прав на систему БАЗИС
Инфотек и Сервис	Продажа и обслуживание термотрансферных принтеров и сканеров штрихкодов, самоклеящихся этикеток (бирок) в рулонах любых типоразмеров.
Издательство "Солон-пресс"	Информационный партнер фирмы "Базис-Центр". Каталог САПР
НП «Ассоциация Калининградских Мебельщиков»	Централизованная поддержка мебельных производств Калининградской области. Деятельность Ассоциации направлена на выработку консолидированных решений в вопросах производства мебельной продукции.

АНО ДПО "Научно-учебный центр БАЗИС"

АНО ДПО «Научно-учебный центр БАЗИС» осуществляет подготовку слушателей по актуальным специальностям, связанным с проектированием и технологической подготовкой производства мебели, автоматизацией бизнес-процессов мебельного предприятия, внедрением современных цифровых технологий.

Предлагаются следующие дополнительные профессиональные образовательные программы повышения квалификации:

Образовательная программа	Модули
Автоматизация приема заказов на мебельные изделия в среде САПР БАЗИС	Работа с менеджером прайс-листов в программе БАЗИС-Салон
	Управление заказами и моделирование интерьеров в программе БАЗИС-Салон
Автоматизированное конструирование корпусной мебели в среде САПР БАЗИС	Основы проектирования корпусной мебели
	Проектирование мебели в программе БАЗИС-Мебельщик
	Проектирование мебели в программе БАЗИС-Шкаф
Автоматизация технологической подготовки производства корпусной мебели в среде САПР БАЗИС	Технико-экономические расчеты в программе БАЗИС-Смета
	Раскрой материалов в программе БАЗИС-Раскрой
	Формирование управляющих программ для станков в программе БАЗИС-ЧПУ
	Программа БАЗИС-Упаковка
	Организация складского учета с помощью программы БАЗИС-Склад

Основные преимущества обучения в АНО ДПО «Научно-учебный центр БАЗИС»:

Возможность формирования индивидуальной траектории обучения. Модульная структура образовательных программ позволяет проходить обучение по актуальным для конкретного предприятия направлениям.
Качественная учебно-методическая база. Дистанционные занятия проводятся с использованием современного программного обеспечения. Учебно-методические материалы разработаны при непосредственном участии специалистов-мебельщиков, разработчиков программного обеспечения БАЗИС и преподавателей ведущих ВУЗов России.
Основное внимание практике. Процесс обучения предусматривает большое количество практических занятий.
Квалифицированные преподаватели. Преподаватели учебного центра – это специалисты, имеющие опыт работы на мебельных предприятиях в качестве конструкторов, технологов и руководителей производства. Они принимали непосредственное участие во внедрении и эксплуатации автоматизированных систем.
Лицензия Министерства образования. По окончании обучения выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца. При заключении договора от физического лица и самостоятельной оплате предоставляется право на социальный налоговый вычет на обучение.

Авторские свидетельства

Условия партнерства

Фирма Базис-Центр для компаний, занимающихся внедрением тиражных программных продуктов, предлагает для реализации продукты системы БАЗИС.

Своим партнерам фирма Базис-Центр предлагает программу поддержки, включающую технические консультации по телефону и электронной почте, льготные условия оплаты постоянным партнерам, стимулирование продвижения продукции в регионах.

Партнер самостоятельно осуществляет рекламу системы БАЗИС, распространение информационной и рекламной литературы, консультационную и информационную поддержку системы.

Что Базис-Центр предлагает своим партнерам

Бесплатная оперативная информационная и консультационная поддержка по работе с системой БАЗИС.
Предоставление рекламной информации в электронном виде по системе БАЗИС.
Размещение информации о партнерах в официальных материалах фирмы Базис-Центр.
Помощь в проведении семинаров и выставок в регионе партнера.

Если Вы хотите задать свой вопрос об условиях партнерства, пишите по адресу: partners@bazissoft.ru

Мебельщик (№2/2007)

Первое учебное пособие по САПР мебели

   В издательстве Московского государственного университета леса выпущено учебное пособие «Автоматизация конструирования и технологической подготовки производства корпусной мебели». Авторы – доцент Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии, к.т.н. Батырева И.М. и ведущий специалист ООО «Базис-Центр», к.т.н. Бунаков П.Ю.
   Это первое учебное пособие, посвященное комплексной автоматизация проектирования и подготовки производства на мебельных предприятиях с применением элементов CALS технологии. Актуальность его выхода обусловлена широким применением вычислительной техники и автоматизированных систем на всех этапах жизненного цикла изделия. Это значительно повышает качество выполняемых проектов с одновременным сокращением затрат ресурсов и времени на проектирование и внедрение в производство новых изделий. Еще многие мебельные предприятия испытывают острый недостаток квалифицированных кадров, способных эффективно работать в новых условиях.    Учебное пособие позволит самостоятельно изучить работу в системе автоматизации проектирования мебельных изделий БАЗИС. Оно может использоваться при теоретической и практической подготовке студентов высших и средних специальных учебных заведений в области автоматизированного проектирования.
   В пособии рассматриваются следующие вопросы:

основы конструирования технологической подготовки производства корпусной мебели, ее функциональные размеры и конструктивные элементы, состав и порядок разработки конструкторской документации;
история развития и современное состояние средств вычислительной техники и систем автоматизированного проектирования, общие требования к САПР корпусной мебели;
средства построения и редактирования математических моделей мебельных изделий;
автоматизация формированию комплекта чертежно-конструкторских документов в соответствии с требованиями ЕСКД;
оптимизация раскроя листовых и погонных материалов;
автоматизация расчета экономических показателей проектирования и производства мебельных изделий;
параметрическое проектирование мебельных изделий;
организация архивов изделий и передача информации в другие автоматизированные системы.

Издание допущено Учебно-методическим объединением по образованию в области лесного дела в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности 250303 «Технология деревообработки».
Учебное пособие будет полезно не только студентам учебных заведений, но и специалистам мебельных предприятий, прежде всего конструкторам и технологам, занимающимся проектированием и производством корпусной мебели с использованием комплексной автоматизированной системы БАЗИС.

Наши пользователи

Программное обеспечение фирмы Базис-Центр широко и динамично используется предприятиями и фирмами различного масштаба. Среди них такие как:

Мебельное предприятие «Радуга»	Бирск
Мебельная фабрика «Нова»	Брянск
Саргас	Великий Новгород
Русский простор	Владимир
Алмаз	Волгодонск
АО ПК "Ангстрем»	Воронеж
Карат-Мастер	Воронеж
РИАН	Воронеж
Глазовская мебельная фабрика	Глазов
Маркел-М	Зеленоград	сайт
Аквилон	Ижевск
Мебельная фабрика HI-Modern	Казань
ЖЛК-Мебель	Калининград
Мебельная фабрика "Лазурит"	Калининград
ТимберТрейд	Коренево
Группа компаний Д.А.Р.	Липецк
Бора-Мебель	Лермонтов
Мебельная фабрика «Миассмебель»	Миасс
ЗАО Интерьер	Москва
ЗАО “Васко”	Москва
Евроклассик	Москва
Фабрика ШКОМ	Москва
Одиссей	Мытищи
ПО Уралвагонзавод	Нижний Тагил
ЮТЕКС	Новороссийск
Вега-Дизайн	Ногинск
Производственная компания Балерика	Обнинск
Мебельная компания «Лером»	Пенза
Мебельный комбинат "Сторосс"	Правдинский
Ника-Юг	Ростов-на-Дону
Комбинат прикладного искусства	Ростов-на-Дону
Мебельная фабрика «Лавр»	Рязань
Компания «Балтмебель»	Санкт-Петербург	сайт
Мебельная компания «Надежда»	Санкт-Петербург
Мебельная компания «Мирта»	Саранск
ФГУП ПО «Звездочка»	Северодвинск
ФГУП ПО «СЕВМАШ»	Северодвинск
Мебельная компания «Столплит»	Сходня
ЗАО Тамбовмебель	Тамбов
Лада-Мононор-Мастер	Тольятти
Башмебель	Уфа

Обучение – залог успеха

Бунаков П.Ю.

Ведущий специалист ООО «Базис-Центр»,

   Опрос руководителей и специалистов, проведенный ООО «Базис-Центр», показал, что не более 15% российских мебельных предприятий используют средства автоматизации проектирования в полном объеме. Это несмотря на два общеизвестных факта: во-первых, 80% качества и технического уровня изделия приходится на стадию проектирования и, во-вторых, только комплексное внедрение САПР дает максимальный экономический эффект.
   Анализ подобного положения дел показал, что причина – прежде всего, в человеческом факторе. Именно отсутствие квалифицированных кадров является серьезным препятствием успешному внедрению и эксплуатации САПР. Причем недостаток знаний в области автоматизации характерен как для опытных конструкторов и технологов мебели, так и для вчерашних выпускников академий и университетов.
   Вывод один - необходимо обучение специалистов. Безусловно, это потребует дополнительных расходов, но эти расходы того стоят, поскольку окупаются они очень быстро.
   «Базис-Центр» разработал и успешно проводит в жизнь программу повышения квалификации конструкторов и технологов мебельного производства, использующих в своей работе систему «Базис». Она представляет собой обобщение опыта многих активных пользователей системы. Занятия проводится специалистами, имеющими большой практический стаж использования «Базиса», индивидуально или в составе небольших групп. Основное внимание уделяется методам и приемам повышения эффективности и скорости работы в системе, а также ее тонкой настройке на специфику конкретного предприятия. По окончании курса в случае успешного выполнения практического задания выдается соответствующий сертификат. Место проведения занятий определяется индивидуально в каждом конкретном случае: учебный класс в «Базис-Центре», один из региональных дилерских центров или непосредственно у заказчика.
   Для того, чтобы получить максимальный эффект от обучения необходимо обладать определенным набором знаний и навыков: знать конструкторскую работу (например, понятия размеров, допусков, базирования), разбираться в особенностях своего производства (номенклатура изделий, используемые технологии и т.п.) и владеть основами работы на компьютере.
   Рабочая программа курсов построена по модульному принципу. Это дает возможность пользователям наиболее оптимальным образом организовать процесс обучения.
   В настоящее время «Базис-Центр» предлагает следующие курсы:

Общие принципы работы в системе «Базис»: интерфейс системы, построение и редактирование геометрических элементов и сложных контуров, вспомогательные построения, нанесение размеров и спецзнаков, работа с текстовой информацией, использование библиотек, вывод на печать.
Проектирование корпусной мебели в модуле «Базис-Мебельщик»: формирование и редактирование базы материалов, установка и редактирование панелей, дверей и ящиков, работа с крепежной фурнитурой, облицовка кромкой и пластиком, использование сборок, установка гнутых панелей, формирование проектов, 3D-визуализация, автоматический выпуск чертежей и спецификаций.
Параметрическое проектирование в модуле «Базис-Шкаф»: общие принципы параметрического проектирования, интерфейс модуля, особенности установки дверей (в т.ч. купейных) и ящиков, формирование угловых и антресольных секций, автоматическая расстановка крепежа и облицовка кромками, связь с модулем «Базис-Мебельшщик».
Расчет экономических показателей в модуле «Базис-Смета»: структура, создание и редактирование баз данных, сущность и применение принципа сопутствия, учет расхода и расчет стоимости материалов и операций, система ценообразования, формирование выходных форм, связь с другими программами.
Раскрой листовых и погонных материалов в модуле «Базис-Раскрой»: структура и принцип работы модуля, параметры раскроя, критерии оптимизация раскроя, работа с обрезками и дополнительным списком, вывод карт раскроя на печать.
Автоматизация складского учета в модуле «Базис-Склад»: создание и редактирование электронного склада, оформление прихода товара, работа с заявками на комплектацию, формирование отчетов по складу, экспортно-импортные операции.
Прием заказов на изготовление мебели в модуле «Базис-Салон»: создание базы данных, формирование прайс-листов, построение помещения и расстановка мебели, оформление документов, структура списка заказов, передача заказа на производство.

Программа обучения построена таким образом, что теоретический материал иллюстрируется выполнением большого количества практических задач. По оценкам специалистов, прошедших обучение в «Базис-Центре», полученные знания и навыки помогли им во многом пересмотреть свои подходы к работе в системе, следствием чего стало значительное ускорение проектирования изделий и передачи их в производство.

«Базис-Центр»
Россия, г. Коломна, Московской области, ул. Макеева, 1А, оф. 116
тел./факс (4966) 14-72-19, 16-01-37
E-mail: info@bazissoft.ru
htpp://www.bazissoft.ru

Дипломы и сертификаты

Мебельный мир (№4/2007)

БАЗИС: Полный функционал построения шкафов-купе

История фирмы

2023	Выпуск релиза с новыми функциональными возможностями система БАЗИС 2023. Реализована новая возможность — многофункциональный вырез. Представлены несколько облачных новинок: бета-версия сервиса БАЗИС-Расстановка и сервиса БАЗИС-Облако: Коммерческий раскрой, где реализована поддержка работы с фасадами.
2022	Выпуск релиза с новыми функциональными возможностями система БАЗИС 2022. Запуск системы дистанционного обучения технологиям работы в системе БАЗИС, что позволило охватить больше клиентов и привлекло новых пользователей системы. Подготовка и участие в мероприятиях, проводимых для наших клиентов как в рамках различных выставок, так и в виде специализированных региональных семинаров. Совместно с Екатеринбургским государственным лесотехническим университетом разработано и издано учебное пособие «Основы конструирования мебели».
2021	Фирма «Базис-Центр» развивается планомерно, регулярно выпуская релизы программного обеспечения, в которых мебельщики находят новые инструменты для решения своих повседневных задач. Разработанная два года назад стратегия развития системы БАЗИС успешно реализуется. Основными достижениями стал выход новой версии БАЗИС 2021 с выделенным акцентом на модули БАЗИС-Мебельщик и модули БАЗИС-ЧПУ с Постпроцессорами для пильных центров. Начало реализации крупных проектов по внедрению системы 1С-БАЗИС: Производство. Создание отдельного структурного подразделения для развития облачных проектов, как результат использование облачных решений для модуля БАЗИС-Салон. Открытие нового учебного центра и поддержка учебных заведений. Реализация проекта WorldSkills Russia «Мастер мебельного участка» в сотрудничестве с колледжем 26КАДР и компанией SCM. Открытие нового направления по реализации проектов автоматизации мебельных предприятий «под ключ». Подготовка предложений, включая предпроектное обследование, настройку программного обеспечения и обучение сотрудников. Проведение региональных семинаров и участие в выставках, несмотря на ограничения из-за пандемии COVID-19.
2020	Выпуск принципиально нового для фирмы «Базис-Центр» продукта 1С-БАЗИС: Производство. Система, интегрирующая конструкторские, технологические, экономические и управленческие бизнес-процессы мебельного предприятия. Обеспечение стабильного выпуска обновлений всех модулей системы БАЗИС 11. Сохранение всех этапах пандемии работоспособности фирмы «Базис-Центр» без ограничений и сбоев. Количество новых пользователей составило более 789 человек, что немного превысило показатель 2019 года.
2019	Количество пользователей системы, включая пользователей облачных сервисов, вплотную приблизилось к 5000. Запущен новый проект – региональные семинары, которые проводятся совместно с профильными вузами, поставщиками современного станочного оборудования и мебельными предприятиями. Цель их – в реальных производственных условиях показать возможности системы БАЗИС для организации безбумажной технологии изготовления мебели. Открылось вьетнамское представительство фирмы «Базис-Центр», которое за короткий срок локализовало систему и внедрило ее на нескольких десятках предприятий. Выпущена версия БАЗИС-11. Дальнейшее развитие получили облачные технологии проектирования.
2018	Пользователям поставлена 20000-я лицензия. Количество предприятий – пользователей системы БАЗИС превысило 4000. В релизах программных модулей системы БАЗИС 10, выпущенных за 2018 год, реализовано более семисот новых функций, команд и возможностей. Выпущен новый программный модуль – «БАЗИС-Сканер штрихкодов». Количество специалистов, прошедших обучение в учебном центре ООО «Базис-Центр», превысило 400 человек. Создан новый сервис БАЗИС-Облако с услугами синхронизации заказов в салонах, обновления прайс-листов в салонах и коммерческого раскроя.
2017	Начало официальных продаж системы БАЗИС 10. Количество предприятий – пользователей системы БАЗИС превысило 3500. Количество специалистов, прошедших обучение в учебном центре с начала его работы, превысило 300 человек.
2016	Пользователям поставлена 15000-я лицензия. В релизах программных модулей системы БАЗИС 9, выпущенных за 2016 год, реализовано более трехсот новых функций, команд и возможностей. Анонсирован выпуск новой версии БАЗИС 10. Количество специалистов, прошедших обучение в учебном центре с начала его работы, превысило 200 человек.
2015	Начало официальных продаж модуля БАЗИС-Упаковка 9. Количество предприятий – пользователей системы БАЗИС превысило 3000.
2014	Начало официальных продаж системы БАЗИС 9. Количество предприятий – пользователей системы БАЗИС превысило 2500. Количество специалистов, прошедших обучение в учебном центре с начала его работы, превысило 100 человек. Среди прошедших обучение – не только сотрудники мебельных предприятий, но и преподаватели лесотехнических ВУЗов и факультетов.
2013	Пользователям поставлена 10000-я лицензия. Получены сертификаты на совместимость программных решений системы БАЗИС с оборудованием фирмы Gannomat, Griggio, Felder.
2012	Количество предприятий – пользователей системы БАЗИС превысило 2000.
2011	Начало официальных продаж системы БАЗИС 8. В июле система БАЗИС 8 зарегистрирована в реестре программ для ЭВМ. В офисе фирмы «Базис-Центр» начал работу учебный центр, в котором проходят обучение работе в модулях системы БАЗИС специалисты мебельных предприятий.
2010	Фирма «Базис-Центр» впервые фактически вышла на рынок системной интеграции: два флагмана российской мебельной промышленности — Ульяновская мебельная фабрика и воронежская компания «Ангстрем» — выбрали наши решения для автоматизации не только своих предприятий, но и всей инфраструктуры сбыта продукции. Вывод на уровень промышленного тестирования принципиально новой и перспективной системы БАЗИС 8.0, которая станет основой для разработки ряда новых специализированных систем для мебельщиков. Получены сертификаты на совместимость программных решений системы БАЗИС с оборудованием ряда ведущих производителей высокопроизводительного пильного и фрезерно-присадочного оборудования с ЧПУ.
2009	Анонсирована восьмая версия системы БАЗИС.
2008	В год своего 20-летнего юбилея система БАЗИС развивается высокими темпами как количественно, так и качественно. Разработаны, оттестированы и переданы в промышленную эксплуатацию очередные релизы модулей БАЗИС-Мебельщик, БАЗИС-Раскрой, БАЗИС-Смета, БАЗИС-Шкаф, БАЗИС-Салон, БАЗИС-ЧПУ, в которых реализовано более 450 новшеств, предложений и замечаний наших Пользователей . Наиболее революционные изменения коснулись модулей БАЗИС-Шкаф, БАЗИС-Раскрой и БАЗИС-Салон, а также блока 3D-визуализации. В дополнение к развитию уже имеющихся, выпущен принципиально новый модуль системы БАЗИС – постпроцессор, формирующий управляющие файлы для пильных центров.
2007	Базис-Центр представляет собой динамично развивающееся предприятие. Количество пользователей системы БАЗИС превысило полторы тысячи. Система используется в учебном процессе 12 высших и 9 средних специальных учебных заведений. «Базис-Центр» – участник более 60 мебельных выставок. На фирме трудится дружный и профессиональный коллектив. Средний возраст сотрудников – 33 года.
2006	В г. Санкт-Петербурге начал работу центр профессионального развития «Современный мебельщик», организованный совместно фирмами «Базис-Норд» и «Северные технологии», одним из активных пользователей системы. В сентябре система БАЗИС 7.0 зарегистрирована в реестре программ для ЭВМ.
2005 год, ноябрь	Зарегистрировано официальное представительство «Базис-Центра» в Северо-Западном регионе – фирма «Базис-Норд». Выход версии БАЗИС 7.0, отличительной особенностью которой стало трехмерное математическое ядро.
2004	В феврале выходит версия системы БАЗИС 6.0. Осенью в Коломне проходит первый слет дилеров, на который собрались представители 17 городов России и республик ближнего зарубежья.
2003	В Архангельском государственном техническом университете выходит первое учебное пособие «Основы автоматизированного проектирования изделий из древесины», посвященное изучению возможностей системы Базис-Конструктор-Мебельщик. В августе система Базис-Конструктор-Мебельщик 6.0 зарегистрирована в реестре программ для ЭВМ.
2002 год, 18 июня	Зарегистрирована фирма «Базис-Центр». С этого момента начинается новый этап в развитии системы.
2002	К системе Базис-Конструктор-Мебельщик проявляют интерес высшие учебные заведения, готовящие специалистов по технологии деревообработки и проектированию мебели. Первыми для использования в учебном процессе ее приобретают Архангельский государственный технический университет, Московский государственный университет леса и Воронежская государственная лесотехническая академия.
2001	В феврале система Базис-Конструктор-Мебельщик получила первое официальное признание на специализированной выставке «Мебель России» – Диплом лауреата смотра образцов отечественной продукции. Летом выходит пятая версия, которая в октябре удостаивается высшей награды в номинации «Лидер инноваций» на выставке IFEP в Санкт-Петербурге. Потом наград будет много, но эти первые особенно дороги разработчикам. В марте система Базис-Конструктор-Мебельщик 5.0 зарегистрирована в реестре программ для ЭВМ.
2000	В мае фирма «Евроклассик» пригласила разработчиков системы Базис-Конструктор-Мебельщик показать ее на выставке «Евроэкспомебель» на своем стенде. Успех превзошел самые смелые ожидания. В то время уже существовало несколько мебельных программ, но оказалось, что именно Базис-Конструктор-Мебельщик воплотил основные пожелания мебельщиков. Эта выставка стала тем рубежом, с которого началось массовое внедрение системы на мебельных предприятиях. Летом фирма «Евроклассик» получила статус первого официального дилера.Менее чем за два года из специализированного графического редактора "Базис-Конструктор-Мебельщик" превратился в комплексную систему автоматизации мебельного предприятия, позволяющую создавать корпусную мебель любой сложности с крепежом и кромкой, рассчитывать ее стоимость с учетом материалов и работ, выпускать комплекты чертежей, спецификаций и таблиц операций, получать карты раскроя материала и списки необходимых материалов и комплектующих, демонстрировать мебель в объеме и цвете.
1999 год, 20 июля	Первая официальная продажа системы Базис-Конструктор-Мебельщик.
1999	Начало официальных продаж системы Базис-Конструктор-Мебельщик. Первым покупателем стала фирма «Евроклассик» из г. Долгопрудного, затем появились коломенская фирма «ДОММ» и московская – «Васко». До настоящего времени эти фирмы продолжают работать и активно развиваться.
1998	Первая версия автоматизированной системы проектирования корпусной мебели Базис-Конструктор-Мебельщик внедрена в эксплуатацию на фирме «Дума». Она получила номер 4.5, решено было сохранить существующую нумерацию версий. С этого времени мебельное направление стало основным в ее развитии.
1997	Выпущена в свет версия системы БАЗИС для операционной системы Windows, первыми пользователями которой стали московский НИМИ и самарский завод «Металлист». В этом же году совместно со специалистами-мебельщиками коломенской фирмы «Дума» начаты работы по доработке системы БАЗИС применительно к мебельному производству.
1990	Информация о системе БАЗИС становится известной за пределами предприятия, и в июле ее приобретает Уральское КБ машиностроения, которое работает с ней до настоящего времени. Осенью системой заинтересовались строительные организации. Первым пользователем, не связанным с машиностроением, стало московское ЦНИИ Промзданий. В декабре в НИИ Приборостроения (г. Москва) был реализован первый проект внедрения системы БАЗИС для создания радиоэлектронной аппаратуры, в котором он работал совместно с другой САПР – P CAD на ЭВМ СМ-1420. Появляется версия системы БАЗИС для персональных компьютеров с операционной системой MS DOS. Она не только сохранила в себе все лучшие черты предыдущих версий, но и пополнилась множеством новых интересных возможностей. Сразу же после появления на рынке система обратила на себя внимание специалистов. Ее приобрели такие предприятия, как НПК Криогенного машиностроения (г. Нижний Тагил), Владимирский тракторный завод, АО "Автрамат" (г. Харьков) и многие-многие другие.
1988	Первая версия автоматизированной системы, получившей название БАЗИС, внедрена в опытную эксплуатацию. Она работала на ЭВМ третьего поколения серии СМ, которые в то время получили широкое распространение. На их базе создавались автоматизированные рабочие места, в состав которых входил алфавитно-цифровой дисплей для ввода команд и данных, а также графический дисплей типа ГРАФИТ или СМ-7316 для вывода изображения. Система представляла собой удачный симбиоз традиционного подхода к проектированию и новых информационных технологий. Неудивительно, что за короткий промежуток времени она стала весьма популярной среди машиностроительных предприятий. После успешного внедрения системы на предприятии ею заинтересовались сначала смежники, а затем и предприятия других отраслей промышленности.
1987	В Коломенском КБ машиностроения, головном предприятии Министерства оборонной промышленности по автоматизации, создана рабочая группа программистов и конструкторов для разработки концепции и реализации эффективного инструмента для быстрого формирования и редактирования чертежно-конструкторской документации на предприятии в соответствии с требованиями ЕСКД.

Опыт внедрения

Halam Furniture, Вьетнам

Полипрофиль, Липецк

Vitaly, Москва

Отзывы пользователей

Илья Соломонов, Генеральный директор Компании VIRS, г. Москва используют систему с 2001 г.	Когда я решил познакомиться с Базисом, то уже через день-два спокойно строил какие-то изделия. Хочу особо отметить, что разработчики всегда реагировали на наши пожелания, думаю, и не только на наши, поэтому, на мой взгляд, сегодня Базис – одна из наиболее быстро развивающихся программ. Ключевую роль в принятии решения в пользу Базиса сыграл именно подход разработчиков, потому что купить программу, не имеющую технической поддержки, будь она хоть в сто раз лучшей – это просто бесполезно выброшенные деньги.
Олег Тихонов, главный технолог ЗАО «Интерьер», г. Москва используют систему с 2004 г.	Мы выбирали в основном из отечественных программ, потому что цены различаются буквально на порядок. Были рассмотрены порядка десяти систем со своими достоинствами и недостатками. Потом просто сели и стали скрупулезно заполнять таблицу плюсами и минусами: такая-то нужная нам возможность в этой системе реализована хорошо – плюс, а в этой – не очень, значит, минус. Процесс этот достаточно длительный, но ведь и от верного выбора зависело очень многое. Когда таблица была полностью заполнена, оказалось, что наибольшее количество плюсов у Базис-Мебельщика. Естественно, что именно с этой системой мы и решили работать.
Михаил Харин, коммерческий директор фирмы «Вега-Дизайн», г. Ногинск используют систему с 2002 г.	Базис-Мебельщик сегодня используется у нас в полном объеме и на всех этапах производства. Проектирование изделий, раскрой материалов, определение себестоимости и розничной цены, приход-расход материалов и комплектующих и многое другое мы теперь просто не мыслим делать без него. Конечно, в системе Базис-Мебельщик, как и в любой другой, есть не только свои достоинства, но и свои недостатки. И сами разработчики, и мы, пользователи, знаем о них, как прекрасно знаем и то, что система постоянно развивается. Разработчики очень внимательно относятся ко всем нашим замечаниям, реализуют их в новых версиях.
Александр Боровинский, директор фирмы «БОРА-мебель», г. Лермонтов используют систему с 2000 г.	Наш выбор остановился на мебельной программе Базис-Мебельщик. И этим выбором мы остаемся довольны. Она оказалась очень удобной во всех отношениях, и для разработки индивидуальных изделий, и для выпуска серийных. Программа проста в обучении и работе, с ее помощью можно оперативно подготовить всю необходимую документацию для производства: чертежи, карты раскроя, список материалов и комплектующих. Помимо этого программа позволяет посчитать и цену, по которой надо продать изделие. Существенным плюсом является и то, что не прерывается двусторонняя связь с разработчиками.
Олег Кондаков, главный технолог, г. Таллин	Наша фирма HANSPERT OU, работает в программе "Базис" с 2004года. Сразу бросается в глаза, что эта программа создана профессионалами - для профессионалов. Представители разработчиков лично принимали участие в установке и внедрении "Базиса" на нашем производстве. Программа очень проста для освоения. Немаловажным фактором является то, что кроме самой программы также было предоставлено и обучение наших специалистов, в результате чего время на внедрение в производственный цикл исчислялось всего двумя неделями. После внедрения "Базиса" производительность труда конструкторско-технологического отдела и производства увеличилась в 2-а раза. А если еще учесть то, что серьезно снизилось количество ошибок из-за "человеческого фактора" и у рабочих на производстве, то сразу становится ясно, что "Базис" - это весьма серьезный и эффективный инструмент организации всего производства.
Михаил Лохматов, директор по производству фирмы «Классика – Мебель», г. Москва используют систему с 2000 г.	Надо сказать об одной особенности этой системы: она понятна пользователю, хоть немного знакомому с мебельным делом, практически на интуитивном уровне. С одной стороны, в ней есть все, что необходимо для производства мебели, а с другой – ничего лишнего, «навороченного». Каждая возможность реализована наиболее простым и естественным образом. Плюс к этому удачно разработанная идеология обучения, в которой основное внимание уделяется разъяснению принципов работы, а не просто описанию, как сделать то или это.
Владимир Овчинников, инженер-конструктор ПК «АНГСТРЕМ», г. Воронеж используют систему с 2001 г.	Программа эта уникальна. Во-первых, она охватывает все этапы конструирования и изготовления мебели. Во-вторых, она одинаково эффективна как при серийном, так и при индивидуальном изготовлении мебели. А в-третьих, она исключительно проста, удобна и приятна в работе. С полной уверенностью могу сказать, что никакая другая программа, а тем более работа на кульмане, не позволили бы нам достигнуть столь впечатляющих результатов.
Гость_Piter (http://forum.mebelshik.ru/)	«Есть такой юморист Ян Арлазоров. Когда его спросили – «Сколько будет 277823465 умножить на 6245390347». Он ответил очень правильно!!! «Слышь музик! Тебе нада быстра или точна?». Так вот, в Бикаде можно построить мебель БЫСТРА. В Автокаде ТОЧНА, но после долгих расчетов с калькулятором. В Базис-мебельщике и БЫСТРА и ТОЧНА. Это проверено мной на протяжении трех лет. Начальство меня заставляло работать на Бикаде (был куплен до моего прихода в фирму), а я дома работал БЫСТРА и ТОЧНА на ломаном мебельщике. Сейчас, слава директору, на лицензионном. БЫСТРА и ТОЧНА для индивидуальных заказов и для серии можно работать только там. А когда вышла седьмая версия…… Вот там КОСМОС!!!!"

Условия приобретения системы БАЗИС для учебных заведений

Система БАЗИС предоставляется по льготной цене только образовательным учреждениям, имеющим следующие организационно-правовые формы:

Федеральное государственное образовательное учреждение (ФГОУ);
Государственное образовательное учреждение (ГОУ);
Государственное бюджетное образовательное учреждение (ГБОУ);
Муниципальное образовательное учреждение (МОУ);
Негосударственное образовательное учреждение (НОУ);
Автономная некоммерческая организация дополнительного профессионального образования (АНО ДПО).

Для приобретения системы БАЗИС по льготной цене образовательным учреждениям необходимо предоставить фирме Базис-Центр следующие документы:

Официальное письмо с просьбой предоставить систему БАЗИС для организации учебного процесса (шаблон заявки).
Лицензия на право ведения образовательной деятельности.
Свидетельство о государственной аккредитации.
Учебный план.
Реквизиты учебного заведения.

Копии указанных материалов необходимо отправить по электронной почте sales@bazissoft.ru
Электронная площадка: market.zakupki.mos.ru

Прайс-лист на учебные комплекты системы БАЗИС: Для резидентов РФ, Для нерезидентов РФ.

"Мебель крупным планом" (2005)

Базис-Мебельщик: параметрическое проектирование
П.Ю.Бунаков

Статья продолжает рассказ о возможностях системы Базис-Мебельщик, начатый в предыдущих номерах журнала. Сегодня речь пойдет о модуле параметрического проектирования Базис-Шкаф.  Система Базис-Мебельщик позволяет проектировать мебельные изделия любой сложности, о чем рассказывалось в предыдущих публикациях. Возникает резонный вопрос: а зачем в ее составе нужен еще дополнительный модуль проектирования?

     Дело в том, что достаточно большой процент мебельных изделий приходится на различные шкафы, комоды, кухонные столы и полки и т.п. Несмотря на кажущиеся различия, все они имеют существенное сходство с точки зрения конструирования. Поэтому изделия подобного типа были объединены в одно обобщенное понятие – шкаф, и для их проектирования создан специальный модуль.

     В начале поясним понятие параметрического проектирования. Когда конструктор в режиме диалога с системой проектирует новое изделия, устанавливая панели в нужные места, изменяя их конфигурацию, скрепляя их между собой и т.д., то он имеет дело с системой универсального типа. В последующем созданную им модель можно будет редактировать, опять же изменяя положения отдельных панелей или устанавливая новый крепеж. В параметрических же системах любое новое изделие получается путем задания множества его характеристик – параметров. Естественно, в таких системах можно конструировать только изделия строго определенного класса, а не произвольные мебельные изделия. В традиционных параметрических системах необходимо предварительно написать специальную программу, что является достаточно сложной задачей и решается обычно программистами. Модуль Базис-Шкаф отличается тем, что для его работы никакого предварительного программирования не требуется, параметрическая модель формируется самим конструктором в режиме диалога. Что дает использование данного модуля?

     Во-первых, скорость получения модели нового изделия возрастает в сотни раз. Для формирования корпуса будущего шкафа достаточно лишь задать его габариты и конструктивные особенности: тип крышки и дна, наличие свесов, вид цокольной коробки и ряд других. Внутреннее наполнение шкафа строится путем указания того, что и в какую секцию поместить. Например, для установки выдвижных ящиков задаются всего лишь секция (щелчком мышки), тип ящика (обычный, метабокс или корзина), их количество, способ размещения (накладной или вкладной фасад и зазоры между фасадами) и материалы, из которых они должны быть изготовлены. И все! Ящики нужных размеров и конструкции будут автоматически построены, к ним прикрепятся направляющие и фасады, а на боковинах секции появятся отверстия под крепеж направляющих.

     Во-вторых, пользователь полностью освобождается от установки крепежа, одной из самых утомительных, долгих по времени и чреватых ошибками операций. Базис-Шкаф крепеж расставляет автоматически! Достаточно лишь один раз указать параметры расстановки: как базировать - от заднего среза или ставить симметрично, зависимость количества крепежа от размера панели, а также для каких панелей какой крепеж использовать. Остальное дело системы, а она уж расставит его мгновенно и самое главное – безошибочно.

     В-третьих, облицовка панелей кромкой также выполняется автоматически, а, значит, ни один открытый торец не останется необлицованным. Задача конструктора только в том, чтобы выбрать нужный кромочный материал.

     В-четвертых, в модуле есть возможность автоматически достраивать к шкафу антресольные и угловые консольные секции. К слову сказать, любой кухонный стол с висящей над ним полкой есть ни что иное, как шкаф с антресолью. Следовательно, проектирование кухонной мебели можно ускорить практически на порядок.
     В-пятых, конструктор может как угодно редактировать полученное изделие: перемещать габаритные панели или внутренние перегородки, изменять материалы панелей и фасадов, ставить и убирать распашные и раздвижные двери и т.д., и т.д. – модель по-прежнему останется корректной со всех точек зрения.

     Наконец, в-шестых, если необходима какая-либо специфическая доработка, модель передается в Базис-Мебельщик, а уж его возможности практически безграничны.
Помимо перечисленных выше основных возможностей модуля Базис-Шкаф, в нем есть еще более десятка очень полезных и автоматически выполняемых функций. Для примера, назову только две из них: построение зеркального отображения имеющегося шкафа и «образмеривание» всех секций шкафа. В любой момент проектируемую модель можно отобразить в аксонометрии или в виде трехмерного изображения с текстурами, тенями и бликами. Особо следует отметить возможность построения шкафов-купе с любыми системами раздвижения.

     После построения модели шкафа автоматически формируются сборочный чертеж и рабочие чертежи всех деталей с габаритными размерами и размерами до отверстий, спецификации, списки панелей для передачи в модуль оптимального раскроя листовых и погонных материалов Базис-Раскрой, смета затрат на изготовление изделия, включая расчет трудоемкости выполнения операций в зависимости от имеющегося оборудования, накладные на получение необходимого количества материалов и комплектующих со склада.

     Модуль Базис-Шкаф может эксплуатироваться на мебельных предприятиях автономно или в составе комплекса Базис-Мебельщик. По оценкам конструкторов и технологов мебельного производства последний способ наиболее эффективен.

Контакты фирмы Базис-Центр

Адрес:	140407, Московская область, г. Коломна, ул. Шилова, д. 15Б, офис 11
Общие вопросы:	info@bazissoft.ru
Отдел продаж:	sales@bazissoft.ru
Финансовый отдел:	finance@bazissoft.ru
Техническая поддержка:	Личный кабинет
Партнерская программа:	partners@bazissoft.ru
Сервис БАЗИС-Онлайн	online@bazissoft.ru
Сервис БАЗИС-Облако	cloud@bazissoft.ru
Контактные телефоны:	+7 (496) 623-09-90 - Коломна +7 (495) 792-01-0 5 - Москва
GPS:	55° 5' 23.06" N 38° 45' 43.38" E
График работы:	С понедельника по пятницу (кроме праздничных дней)
Время работы:	C 9-00 до 18-00 часов MSK (GMT+03)

"Оборудование и инструменты" (№1/2005)

САПР: знакомая незнакомка
П.Ю. Бунаков
   Время сейчас такое: без автоматизации – никуда. На предприятиях любой отрасли промышленности, в том числе и мебельной, различные автоматизированные системы используются широко, активно, практически ежедневно. Само понятие САПР перешло из узкопрофессионального лексикона в разговорную речь конструкторов и технологов. Однако стали ли от этого проще и понятнее проблемы внедрения и эксплуатации САПР на предприятии?

     До настоящего времени распространенным является мнение о том, что для внедрения САПР на предприятии достаточно установить компьютеры и приобрести программы. На самом же деле этим не только не заканчивается, а даже и не начинается процесс автоматизации производства. Любая реорганизация на предприятии преследует вполне конкретную цель: увеличить прибыль и получить определенные конкурентные преимущества. Соответственно, и автоматизация должна служить достижению этих целей. Следовательно, автоматизация начинается с выявления тех организационно-технических моментов, которые этому не способствуют. Эта работа требует знания не только всего производства в целом, но стратегических планов его развития, поэтому проводиться она должна либо непосредственно высшим руководством предприятия, либо при его активном участии. В противном случае, велика вероятность так называемой «кусочной» автоматизации, то есть автоматизации отдельных участков и работ. Это тоже часто дает положительный эффект, но он несравним с эффектом комплексной автоматизации.

     Такой подход отнюдь не означает, что автоматизировать надо все и сразу. Это и дорого с материальной точки зрения, и не всегда удобно с организационной. Автоматизацию следует начинать с наиболее «узких» мест, постепенно распространяя ее на все службы предприятия. Главное при этом – не терять стратегической цели. Каждая новая программа должна быть совместима с уже работающими программами. В целом все они должны образовывать единое информационное пространство предприятия.
Теперь о том, что следует ожидать от САПР. Мнения руководителей об этом достаточно однообразны. Их можно разделить на три группы. Первые ждут мгновенного эффекта, и через неделю после установки программ начинают теребить своих специалистов и требовать результатов. Вторые вообще считают, что САПР – это химера, еще один способ выманить у них деньги. И те, и другие далеки от истины. Нет, и не будет автоматических (работающих без активного участия человека) систем проектирования! Только человек способен к абстрактному мышлению, способности накапливать знания и опыт, принимать решения на их основе. САПР – это автоматизированная (а не автоматическая) система проектирования, то есть система, в которой функции рационально распределены между человеком и компьютером. И это не миф.

     Это реальный способ значительно увеличить производительность труда конструкторов и технологов. Есть множество трудоемких, рутинных и длительных по времени задач проектирования, которые прекрасно решаются на компьютере. В качестве примера назовем хотя бы задачу формирования оптимальных по использованию материала и технологичных по выполнению карт раскроя.

     Абсолютно правильным является третье мнение: САПР - это средство облегчения конструкторских и технологических работ. Автоматизация дает возможность переложить всю рутину на плечи компьютера, освобождая время высококвалифицированных специалистов для воплощения их творческих инженерных мыслей.

    Вопрос выбора программного обеспечения САПР является весьма нетривиальной задачей. На рынке предлагается до десяти различных программ. Предлагаю простой эксперимент: берем рекламные описания любых программ и удаляем из текста их названия. После этого ни один специалист не определит, где чье описание! Почему так? Да просто потому, что основные этапы изготовления мебельных изделий известны, как известно и то, что все их надо автоматизировать. Поэтому все мебельные САПР делают одно и тоже. Однако для мебельщика важным является не только то, что программа делает, но и то, как она это делает. Простой пример: две программы дают карты раскроя листовых материалов с одинаковым значением коэффициента использования материала, но при этом одни карты требует в два раза большего количества перенастроек станка. И таких примеров можно привести десятки.

     Отсюда вывод: импульсивный, эмоциональный подход при выборе САПР, подход, основанный только на изучении рекламных материалов, неприемлем. Выбор системы должен быть системным, в нем должны участвовать и руководство предприятия, и специалисты. Руководство ставит стратегические задачи, а специалисты оценивают и сравнивают возможности конкретных САПР с точки зрения решения этих задач.
      В процессе этого контактировать надо исключительно с разработчиками программ, или их дилерами. Нелицензионные (пиратские) копии программ, в изобилии предлагаемые на рынках, зачастую являются устаревшими и некорректно работающими, что не позволяет оценить их возможности в полной мере.

     Говорить же о серьезной автоматизации на базе таких программ абсолютно бессмысленно. Да, они гораздо дешевле, но эта экономия обманчива: продавцы таких программ не дают никаких гарантий качества продукции, а покупатели лишены консультаций, гарантийного и послегарантийного сопровождения – непременных условий успешной автоматизации предприятия.

     Для исключения ошибок при выборе САПР следует обратить внимание на следующие моменты:

     n Реальная автоматизация. Система должна автоматизировать работу, то есть выполнять операции как минимум вдвое быстрее, чем это делается вручную. Это достигается в том случае, если она имеет дружественный интерфейс, широкий набор команд, и в тоже время не противоречит традиционным подходам к проектированию.

    n Доступность. Любая, даже самая простая и удобная САПР – это весьма сложная и многофункциональная программа. Самостоятельное изучение ее возможностей и принципов работы займет достаточно много времени, но, несмотря на это, значительная их часть все равно останется «за кадром». Аксиома, проверенная временем и опытом работы сотен предприятий, состоит в том, что покупка САПР без возможности пройти обучение и получить квалифицированную и оперативную техническую поддержку – это выбрасывание денег на ветер.

     n Окупаемость. САПР должна приносить дополнительную прибыль, а значит сокращать сроки разработки изделий, уменьшать их материалоемкость, исключать хищения материалов и комплектующих и т.д. Все это можно оценить, внимательно изучая функциональные возможности системы до ее приобретения.

     n Универсальность. Каждое предприятие имеет свою мебельную нишу, свои особенности технологического процесса изготовления мебели, свои принципы учета и снабжения, своих поставщиков материалов и комплектующих и много других индивидуальных особенностей. Система должна уметь настраиваться на эти особенности, причем делать эти настройки должен сам пользователь без участия разработчиков. В противном случае он окажется жестко привязанным к разработчикам в том смысле, что за каждую доработку с него будут требовать дополнительные деньги: кто же будет работать бесплатно!

     n Открытость. САПР – это зачастую не единственная автоматизированная система, которая используется или будет использоваться на предприятии. Существуют автоматизированные системы управления предприятием, бухгалтерские, расчетные, складские и другие программы. Практически всем им необходима информация о выпускаемых изделиях. Следовательно, САПР должна уметь «встраиваться» в уже существующие и будущие технологические цепочки. Для этого, как минимум, необходим экспорт данных в форматы, которые будут «понятны» другим программам. Отсутствие такой возможности не позволит расширить круг решаемых задач.

     n Масштабируемость. Выше говорилось о том, что процесс внедрения САПР может осуществляться поэтапно, другими словами она должна иметь модульную структуру. Причем и при начальном внедрении, и при каждом последующем наращивании мощности система должна предлагать решения, учитывающие одновременно и потребности предприятия, и его финансовые возможности.

     n Долговечность. САПР – продукт долговременного пользования. Нормальный ход внедрения и эксплуатации системы может гарантировать только стабильная фирма, имеющая большое количество пользователей, солидный срок продаж и стабильное положение на рынке. Кстати, это далеко не всегда определяется количеством и частотой выпускаемых версий и обновлений.

     Эти критерии позволяют оценить потенциальные возможности САПР, но не гарантируют того, что выбранная в соответствии с ними система непременно даст рост производительности труда. Классическое определение САПР начинается со слов: «САПР – это организационно-техническая система», поэтому только техническими мероприятиями не обойтись.

     Есть один, очень существенный важный момент, не учитывать который нельзя. Интересы отдельно специалиста, интересы структурного подразделения и интересы предприятия в целом зачастую сильно различаются. Автоматизация же заставляет их работать в единой информационной среде, а это не всегда выгодно конкретному человеку или подразделению. К примеру, нередко в процессе внедрения САПР выявляется излишнее количество специалистов в том или ином подразделении, а это грозит увольнением или переходом на новый участок. Определить и согласовать все эти интересы достаточно сложно, поэтому организационную подготовку к внедрению САПР легче инициировать руководству предприятия.
Отметим три важных момента этого процесса. САПР охватывает все подразделения предприятия, каждое из которых будет работать со своей частью (модулем) системы. Любой специалист на своем рабочем месте может хорошо освоить свой модуль, но это еще не гарантирует эффективной работы предприятия в целом. Структура предприятия должна соответствовать условиям работы в рамках автоматизированного производства, и, прежде всего, необходимо оптимизировать обмен информацией между подразделениями.

     Это первое.

     Второй момент заключается в том, что с самого начала работ по автоматизации необходимо четко обозначить время, отводимое для освоения системы и внедрения основных ее частей в производство. По опыту ряда предприятий оно колеблется в пределах от трех месяцев до полугода. Просто научиться работать в той или иной системе специалист может и за неделю, но это далеко не тот уровень, который нужен для эффективной работы. Заполнение баз данных, настройка системы на специфику предприятия, анализ и нормирование производства, унификация проектных решений, изучение методики и приемов автоматизированного проектирование – вот далеко не полный перечень тех задач, которые решаются в процессе внедрения.

    Следующий момент – обучение специалистов. Часто руководители экономят на этой статье расходов, мотивируя тем, что грамотный специалист способен освоить систему самостоятельно. Так то оно так, да не совсем. Он скорее найдет определенные пути решения поставленных задач, а вот будут ли они оптимальны – это еще вопрос. Серьезные системы имеют сотни пользователей, опыт работы которых анализируется и обобщается разработчиками. Научиться использовать этот опыт в своей работе – вот цель обучения. Многие руководители предприятий уже убедились в том, что затраты на обучение окупаются гораздо быстрее, чем они предполагали. Однако обучение не должно быть ради обучения, оно должно осуществляться по мере необходимости. Лучше всего начинать обучение, уже имея некоторый опыт работы. В этом случае специалист будет обучаться целенаправленно, решать с преподавателем свои конкретные вопросы, разбирать примеры из практики своей работы. Кстати, наличие учебных центров и программ обучения – один из показателей стабильности и долговечности системы.

     Конечно, все вышесказанное – теория, попытка систематизировать опыт многих предприятий по внедрению различных САПР, а что же на практике? В настоящее время на рынке представлено насколько систем, в той или иной мере отвечающих рассмотренным требованиям. Информацию о них можно получить на любой мебельной выставке, в специализированной периодической литературе или в Интернет. Обладая примерно равными функциональными возможностями, они существенно различаются по интерфейсу, методике организации работ, реализации конкретных проектных операций. Задача пользователя – путем сравнительного анализа этих систем выбрать ту, что в наибольшей степени удовлетворяет потребности именно его предприятия.

     В качестве примера кратко рассмотрим, насколько соответствует рассмотренным критериям одна из таких систем Базис-Мебельщик. Прежде всего, это комплексная система автоматизации мебельных предприятий, построенная по модульному принципу. Каждый модуль решает одну из задач проектирования и производства мебели: конструирование изделий, раскрой листовых и погонных материалов, расчет экономических показателей, учет материалов и комплектующих, формирование управляющих программ для станков с ЧПУ, трехмерная визуализация. Каждый модуль решает свою задачу самостоятельно, используя в случае необходимости результаты работы других модулей, а также готовит данные, которые могут потребоваться для дальнейшей работы. Такая структура и принцип функционирования системы, кроме основной задачи повышения эффективности производства, позволяет решить еще две:
     n организовать поэтапное внедрение системы на предприятии, что весьма актуально при недостатке финансовых средств;
     n включать в общий процесс автоматизации предприятия программы других разработчиков, например, программы бухгалтерского учета.

     В настоящее время Базис-Мебельщик активно эксплуатируется на нескольких сотнях мебельных предприятий: крупных и мелких, выпускающих серийную мебель и изделия по индивидуальным заказам. Анализ срока окупаемости системы по большинству предприятий приводит к цифрам от трех-четырех месяцев до восьми-девяти.

     Один из основных принципов, заложенных в систему Базис-Мебельщик, заключается в том, чтобы предоставить пользователю максимальную возможность адаптации системы под его специфику. После приобретения системы связь с разработчиками остается только на уровне консультаций и обучения. Все настройки (используемые материалы, фурнитура, технологические процессы, нормы выполнения операций и т.п.) пользователь выполняет сам по существующим методикам.

     Система Базис-Мебельщик – универсальная, она позволяет работать с любой корпусной мебелью независимо от ее сложности: кухонной, офисной, мебелью для жилых комнат, гостиниц и пансионатов и т.д. При этом каждое спроектированное изделие может служить прототипом для новых изделий. Для этого в системе разработан специальный аппарат редактирования изделий.

     Базис-Мебельщик легко сопрягается с другими программами. В нем предусмотрены возможности экспорта информации в наиболее популярные форматы обмена данными.

     Одной из отличительных особенностей системы Базис-Мебельщик является технологичность реализации проектных операций. Например, крепежная фурнитура может устанавливаться с автоматическим учетом шага 32 мм, карты раскроя оптимизируются не только по критерию минимизации отходов, но и с учетом минимальной трудоемкости, чертежи формируются автоматически в соответствии с требованиями ЕСКД.

     Система Базис-Мебельщик находится на рынке чуть менее пяти лет, а ее прототип, система Базис-Конструктор – более пятнадцати.

     На предприятии Базис-Центр создана многоступенчатая сервисная служба, включающая в себя консультации по телефону и электронной почте, обучение, как на территории разработчика, так и на территории пользователя, региональные семинары. В настоящее время функционируют более десяти дилерских центров в России, Украине и других государствах, и их количество постоянно растет, как и количество пользователей системы.

     Таким образом, система Базис-Мебельщик может служить хорошей основой реальной автоматизации мебельных предприятий.

Офисы продаж системы БАЗИС

Город	Фирма	Телефон	e-mail	Сертификат
Головной офис
Коломна	Базис-Центр	+7(496)6230990	info@bazissoft.ru
Москва	Базис-Центр	+7(495)7920105	info@bazissoft.ru
Россия
Центральный федеральный округ
Москва	ИП Корсуков А.В.	+7(916)4492988	написать письмо
	allsoft.ru	купить	купить
	Архитект Дизайн	+7(495)7240540	написать письмо
	Комус
	АФ-Софт	+7(968)8247633	написать письмо
Москва	Центр мебельных программ	+7(495)7740782 +7(903)6856469	написать письмо
Москва	Боас	+7(495)7976033	написать письмо
Москва	Ками	+7(495)7815511	написать письмо
Воронеж	Базис Сфера	+7(909)2099998 +7(920)2009900	написать письмо
Северо-западный федеральный округ
Санкт-Петербург	ГрандСофт (ИП Матвеев)	+7(812)9822929	написать письмо
Приволжский федеральный округ
Ульяновск	ПКЦ Практик	+7(917)6091520 +7(960)3624521	написать письмо
Оренбург	ТД Урал Декор	+7(3532)308333 +7(3532)307333 +7(3532)921321	написать письмо
Ижевск	УФК	+7(3412)971055 доб. 178	написать письмо
Южный федеральный округ
Краснодар	Лаптев Игорь	+7(988)3553603	Настройка и обучение Базис. Запуск производства с нулевого цикла. Подбор оборудования,создание библиотек (производство, салон). Связки станков ЧПУ в бирочной системе
Краснодар	ИП Поночевный А.А.	+7(928)6622034	написать письмо
Уральский федеральный округ
Екатеринбург	Группа компаний ИТР	+7(343)2014491	написать письмо
Челябинск	АПС Групп	+7(985)9740097	написать письмо
Челябинск	Квадрат ИП Леонгардт Д.И.	+351)7349798 +7(351)2621831 +7(351)2621832 +7(351)2621833	написать письмо
Уфа	Квадрат-Б	+7(347)2165537 +7(347)2165538 +7(347)2165540	написать письмо
Уфа	PROIDEU ИП Кузнецова Е.И.	+7(927)3019648	написать письмо
Сибирский федеральный округ
Красноярск	МК Сервис	+7(950)436-96-83	написать письмо
Дальневосточный федеральный округ
Владивосток	Смарт-Вуд	+7(914)707-27-88	написать письмо
Беларусь
Минск	ЭСА	+375(29)159-39-90	написать письмо
Казахстан
Алматы	Якупов Ахмет Авутович	+7(701)8888924	написать письмо
Алматы	Палганова Бибинур	+7(777)35-73-737	написать письмо
Алматы	Соловьева Евгения	+7(777)28-08-880	написать письмо
Алматы	ТОО "ДСП Центр"	+7(777)5423508	написать письмо
Узбекистан
Ташкент	ARHAR engineering	+998(90)355 2807	написать письмо
Ташкент	СП "Brrauf Wood"	+998(99)864 8851	написать письмо
Ташкент	ООО "Eman"	+998(95)119 6460	написать письмо
Ташкент	EGA Mebel ЧП Liberal Group	+998(71)202 9777	написать письмо
Ташкент	ЧП «NSVSTIL»	+998(90)185 7205 +998(90)370 7602
Украина
Киев	Технологическая формация “АМИРИАН”	+380(50)3969822 +380(67)2350326 +380(73)2350326 +7(910)4769622	написать письмо
Одесса	soft-info.com.ua	+380678828355 +380678828355	написать письмо
Харьков	Центр "Технологии Деревообработки"	+380(50)3435532 +380(57)7191690 +380(57)7571828	написать письмо
Молдова
Кишинев	Lamacces SRL	+373(69)206802	написать письмо
Румыния
Бухарест	BRASOV / Kulcsar Bela	+4 0753501512	написать письмо
Вьетнам (Viet Nam)
Ханой (Ha Noi)	Ле Тхи Ван Ань (Woodsoft)	+84(1656)151084	написать письмо
Литва
Каунас (Kaunas)	UAB Dizaino sprendimai	+37061035633	написать письмо
Канада
Victoria	Serhii Maksiuta	+17785848437	написать письмо
Эстония
Йыхви (Jõhvi)	Regard Äri OÜ	+37253421940	написать письмо
Индия
Бангалор	Auspring LLP	+91 96636 36756 (Thomas George)	написать письмо
Индонезия
остров Бали	Kopylov Igor	+62 813 37916538	написать письмо

"Мебельщик" (№3/2006)

Базис 7.0: мелочи, которые дорого стоят

Дмитрий Тютюнников

    При выборе системы автоматизации для своего производства человек обращает свое внимание на её функциональные возможности. Но как выбрать оптимальную из нескольких предложенных систем, выполняемые функции которых, казалось бы, примерно одинаковы? И тут на первый план выходят "мелочи", на которые при первом знакомстве с системой мало кто обращает внимание. Но на самом деле, это – не такие уж и мелочи! Хорошо продуманная программа с удобным и понятным интерфейсом экономит не только нервы, силы и время работника, но и позволяет сделать изделие более технологичным и красивым, а значит – более конкурентоспособным на рынке мебели. На сегодняшний день, по мнению специалистов, среди всех программ, предназначенных для автоматизации мебельного производства, у системы БАЗИС 7.0 значительно лучше других получается сочетать в себе производительность, простоту в работе и функциональность. Рассмотрим некоторые моменты, наличие которых позволяет говорить о БАЗИСЕ, как о безоговорочном лидере среди мебельных программ.
     Единое информационное пространство. Различные системы автоматизации бывают универсальными и специализированными. Система БАЗИС имеет принципиально иную идеологию: она – комплексная. Структура системы – модульная, каждый модуль представляет из себя отдельную программу, которая может работать как автономно, так и взаимодействуя с другими модулями в едином информационном пространстве. Любое производство представляет собой информационную цепочку от проектирования до получения готовой продукции и продажи, звеньями которой являются различные работники и подразделения. Каждый модуль системы БАЗИС автоматизирует труд одного или нескольких смежных подразделений и является специализированным. Однако наличие связи между различными модулями позволяет специалистам свободно, что называется, «говорить на одном языке». Кроме того, внедрение модульной системы всегда можно проводить поэтапно, начиная с отдельных подразделений и не затрагивая при этом другие, тем самым разумно распределяя усилия и средства.

     Комбинация методов параметрического и свободного проектирования. В системе БАЗИС реализованы оба этих метода, позволяющих на практике успешно решать, казалось бы, в принципе нерешаемую задачу: быстро проектировать сложную конструкцию. Принцип работы заключается в том, чтобы параметрическим способом быстро получать какую-либо базовую конструкцию, а затем – вносить в нее самые разнообразные изменения и дополнения, которые не предусмотрены параметрическим шаблоном. Редактировать уже имеющееся изделие – в десятки раз проще и быстрее, чем создавать его заново.

     Материалы для конструкций. Мебельная конструкция, спроектированная в системе БАЗИС – это не только трехмерная геометрическая модель. Каждая деталь этой конструкции изначально имеет такое свойство, как материал. Каждый материал уже имеет свой цвет, толщину, текстуру, что позволяет впоследствии производить для этого изделия различные операции – раскрой листовых и погонных материалов, расчет стоимости и др. По большому счету, системе БАЗИС все равно, из чего строить - из ДСП, дерева, стекла, профиля, металла или кирпича. В связи с этим система с успехом применяется не только на мебельном производстве, но и на любых других (столярном, обработка стекла, производство металлоконструкций и пр.).

     Трехмерная визуализация. Мощный графический редактор, лежащий в основе системы, позволяет создавать детали мебельных конструкций любой геометрической формы, а блок 3D-визуализации – получить цветное изображение созданных моделей. Начиная с версии 7.0 стало возможным расставлять в интерьере неограниченное количество точечных и направленных источников света, работать с тенями, бликами, прозрачностью, отражающей способностью. Вышеперечисленные возможности в сочетании с использованием алгоритмов трассировки лучей дают в результате фотореалистичное изображение высокого качества.

     Преобразование модели. Пожалуй, важнейший комплекс команд, применение которого буквально за считанные секунды позволяет получить новое изделие из уже имеющегося. Использование этих возможностей системы дает серьезнейшую экономию времени при проектировании типовой мебели, а также создания модельных рядов. Применяя эти команды, можно изменить размеры всего изделия в целом (удлинить, укоротить, расширить, сузить), заменить исходные материалы одного типа на другой. Кроме того, возможно произвольное удаление и изменение уже имеющихся деталей мебельной конструкции, а также добавление новых.

     Учет трудоемкости работ и технологических операций. Кроме сметы материальных затрат на производство, в системе БАЗИС также формируется полный список технологических операций, потребных для изготовления данного изделия (или группы различных изделий), а также рассчитывается трудоемкость его изготовления, что впоследствии позволяет получить технологически обоснованное значение себестоимости продукции.

     Материально-техническое обеспечение производства. Система БАЗИС оперативно отслеживает движение, оборот и логистику товарно-материальных ценностей, необходимых для производства.
Оптимальный раскрой листовых и погонных материалов. Технологические операции, связанные с раскроем листовых и погонных материалов могут быть самыми различными и зависят от оборудования, которым оснащено конкретное производство. Кроме того, производство может быть единичным, серийным, а также – единичным + серийным. При этом принципы оптимизации раскроя для разных условий должны быть разными, причем порой противоречащими друг другу. Система БАЗИС без проблем адаптируется к любым условиям конкретного производства в результате того, что в ней предусмотрено свободное варьирование многочисленными технологическими параметрами настрйки.

     Минимальная квалификация приемщика заказа в салоне. Работа в салонном модуле системы БАЗИС организована таким образом, что от менеджера по продажам не требуется какая-либо инженерная подготовка и знания того производства, на котором этот заказ будет выполняться. При этом он в состоянии за несколько минут сформировать абсолютно корректное задание для производства, причем впоследствии это задание не потребует дополнительной конструкторской проработки.

О компании

Адрес и реквизиты

Обучение системе БАЗИС

Онлайн-курсы

Обучение на территории заказчика

Самостоятельное изучение

Адрес и реквизиты

БАЗИС 7.0: обзор возможностей новой версии

Система БАЗИС – ваш оптимальный выбор

Базис-Центр Москва

Стариков А.В.

Краснодар Поночевный

Соловьёва Евгения

Обмен ссылками

Адрес и реквизиты

Статьи

ООО «Базис-Центр»

Направление деятельности

Продукты и сервисы БАЗИС

Наши партнеры

АСКОН

Ассоциация АМДПР

НП ППП

Инфотек и Сервис

Издательство "Солон-пресс"

НП «Ассоциация Калининградских Мебельщиков»

АНО ДПО "Научно-учебный центр БАЗИС"

Авторские свидетельства

Условия партнерства

Первое учебное пособие по САПР мебели

Наши пользователи

Обучение – залог успеха

Дипломы и сертификаты

БАЗИС: Полный функционал построения шкафов-купе

История фирмы

Опыт внедрения

Отзывы пользователей

Условия приобретения системы БАЗИС для учебных заведений

Контакты фирмы Базис-Центр

Офисы продаж системы БАЗИС

Подкатегории

Об обучении 3

Статьи 14

О компании 21

Ассоциация
АМДПР

Издательство
"Солон-пресс"