В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время!

Joomly

О компании

"Фабрика мебели" (№1/2006)

Автоматизация предприятия. С чего начать?
Часть 2.

В первой части статьи были рассмотрены общие принципы автоматизации мебельного предприятия. Теперь рассмотрим функции отдельных его подразделений в плане возможностей их автоматизации. 
Илья Коломин

     В общем случае, мебельное производство может быть серийным, единичным («на заказ»), или универсальным, сочетающем в себе оба типа производств. В последние время наблюдается тенденция к увеличению доли мебели, выпускаемой по индивидуальным заказам, в том числе и на крупных серийных предприятиях. Это напрямую связано с обострением конкуренции среди производителей мебели, несмотря на то, что рынок еще далек от насыщения. Среднедушевое потребление мебели в России по разным оценкам составляет от 5,5 долларов до 12 евро, что во много раз меньше, чем в европейских странах. Например, в Англии этот показатель равняется 135 долларам, во Франции – 150, в Италии 162, а в Германии целых 258 долларов. Реальная потребность россиян в мебели (т.н. отложенный спрос) оценивается в 5,5 млрд. долларов, тогда как платежеспособный спрос всего в 1,5 млрд. долларов.

    Несмотря на это российский потребитель, даже при ограниченных средствах, прежде всего, обращается к качественной и соответствующей его эстетическим потребностям мебели, причем ряд специалистов отмечают рост интереса именно к отечественной мебели. Этим и объясняется необходимость перехода для многих предприятий к полному или частичному производству мебели по индивидуальным заказам. Увы, низкий потребительский спрос вынуждает их в буквальном смысле бороться за каждого платежеспособного покупателя. Это особенно заметно на примере корпусной мебели, которая составляет до 85% общего объема мебели.

     Известно, что даже при изготовлении мебели на заказ не менее 70% изделий являются стандартными для данного предприятия. Приведенное ниже разбиение операций по подразделениям, как уже говорилось в предыдущей статье, чисто функциональное: в частности, всегда можно объединить конструкторский и технологический отделы, а на небольших производствах эти функции реально выполняют от одного до трех работников в должности, назовем ее так, «конструктор-технолог». Впрочем, это не запрещает определенного разделения труда между ними внутри конструкторско-технологического подразделения.

     Итак, рассмотри этапы прохождения заказа по подразделениям.

    Прием заказа

    Процесс приема заказа на корпусную мебель может производиться двумя основными способами, назовем их условно «салон» и «предприятие». В первом случае прием заказов происходит в условиях мебельного салона (магазина) и выполняется менеджерами по продажам (продавцами), имеющими поверхностные знания о технологии изготовления мебели. Он предполагает работу с заранее сформированным прайс-листом, в котором перечислены стандартные изделия. Чаще всего заказчику предоставляется только возможность выбора цвета материала, вида фасадов и фурнитуры. Как вариант иногда допускается изменение некоторых размеров, или даже внутреннего наполнения, но только в строго ограниченном диапазоне. Основным критерием при автоматизации приема заказов в условиях салона является качество трехмерного изображения и скорость оформления заказа. Этот способ предполагает отделение производства от реализации: заказ формируется из изделий, уже находящихся на складе, либо выпускаемых серийно и передаваемых на склад. По этой причине для автоматизации работы салона можно использовать любые программы, работающие с трехмерными изображениями, совместно с программой автоматизации складского учета или обычным Microsoft Excel. Единственная сложность заключается в получении прайс-листа в электронном виде. Именно совместимость с информацией, получаемой от производителя реализуемой мебели, часто является определяющей при выборе программы для автоматизации салона.
Вариант «предприятие» не имеет никаких ограничений по стандартности изделий. Прием заказа осуществляет конструктор, обладающий понятием о дизайне, или дизайнер, знающий конкретное производство. Этот вариант предполагает передачу заказа в производство, а, следовательно, и конкретные сроки исполнения. От того, в каком виде принятый заказ поступит на предприятие, зависит очень многое: время выполнения заказа, количество дополнительных согласований с заказчиком, необходимость корректировки стоимости. Конечно, входной информацией для процесса изготовления изделия может быть и обычный карандашный или компьютерный эскиз, но это чревато двумя основными проблемами. Во-первых, на основе полученного эскиза конструктор вынужден практически заново конструировать изделие, в процессе чего неизбежны искажения первоначального замысла, например, по технологическим причинам или вследствие субъективных ошибок. Во-вторых, при увеличении доли индивидуальных заказов в общем объеме производства конструкторское подразделение объективно становится «самым слабым звеном», т.к. именно оно затягивает сроки выполнения заказов, постоянно согласовывая и пересогласовывая варианты с заказчиками.

     Единственным условием эффективной работы по приему заказов в данном варианте является прямая передача заказа в производство. Для этого необходимо установить программное обеспечение, позволяющее на основе принятого заказа сформировать в автоматическом режиме полный комплект конструкторско-технологической документации. Подробно о подобных программах рассказывалось в № 5 за 2005 год.

     На крупных мебельных комбинатах прием заказов предполагает более длинную цепочку действий и исполнителей: от службы маркетинга (изучение потребностей рынка, договора с оптовыми покупателями) через плановый отдел (постановка задачи на календарный период – год, квартал, месяц) до конструкторско-технологического подразделения. Обычно этот процесс входит составной частью в общую стратегию управления предприятием, а соответствующее программное обеспечение интегрируется с ERP-системой (см. № 3 за 2005 г.).   

Конструкторско-технологическая проработка заказа

     На этом этапе следует разделить изделия, принятые в производство, на две группы: стандартные и нестандартные. Стандартные изделия – это те, на которые уже спроектированы модели, посчитаны сметы и выпущена конструкторско-технологическая документация. Иными словами, это те изделия, которые, минуя конструктора, идут напрямую к технологу. К конструктору же попадают изделия, которые еще не производились на данном предприятии. Понятно, что, проектируя новое изделие, конструктор обязан «держать в уме» особенности того производства (материалы, технологии, оборудование), на котором это изделие будет изготавливаться.

     С точки зрения автоматизации это достигается тем, что к чисто конструкторским программам весьма и весьма желательно добавить программы раскроя материалов и расчета себестоимости. С одной стороны, казалось бы, зачем конструктору технологический модуль раскроя? С другой же стороны, уже на этапе проектирования желательно предусмотреть, насколько рационально детали этого изделия будут кроиться. Известно ведь, что изменение размеров деталей на 10…20 мм порой бывает несущественным для заказчика, но коренным образом изменяет схему укладки заготовок на листе в сторону серьезной экономии. Аналогично дело обстоит и с расчетом себестоимости - мало спроектировать изделие, нужно еще представить порядок затрат на его изготовление, как материальных, так и трудовых, для того, чтобы не выйти за обозначенные суммы и при необходимости оперативно внести изменения в конструкцию.

 
     Когда конструктор выполнит свою работу, он передает электронную (а возможно – и дополненную бумажной) документацию (модели, чертежи) технологу. Технолог должен решить две основные задачи:
- произвести технологическую коррекцию рабочих и сборочных чертежей, выпустить карты раскроя, таблицы операций, командные электронные файлы для управления станками с ЧПУ, короче говоря – выпустить конструкторско-технологическую документацию для производства в ее конечном виде;
- получить заявку на комплектацию – полный список материалов и комплектующих, необходимых для изготовления данного заказа, а также (если необходимо) – и обоснованную цену (себестоимость) данного заказа с полным перечнем статей калькуляции.

     Иными словами, после технологической проработки заказа поток документов разбивается на две части: одна часть документов поступает на производство, а другая часть - в службу материально-технического снабжения (обеспечения) производства.

     Исходя из этого, программное обеспечение для рабочих мест конструктора и технолога должно включать в себя программы  (модули) конструирования изделия, раскроя материалов и расчета себестоимости. В зависимости от принятой системы организации работ возможны некоторые различия в наборе модулей для конструктора и технолога (например, раскроем занимается только технолог), но главным требованием является полная информационная совместимость всех программ. Вообще, следует отметить такую важную характеристику программного обеспечения, как модульность. Системы, построенные по модульному принципу, позволяют при внедрении минимизировать финансовые затраты на автоматизацию за счет оптимальной конфигурации рабочих мест.

     Отметим еще одно обстоятельство. Часто расчет экономических показателей выполняется специалистами, не связанными непосредственно с производством, но которым для работы необходима «технологическая» информация, желательно в электронном виде. Это означает, что автоматизированная система должна иметь возможность экспорта в наиболее распространенные форматы данных, например, текстовый формат (*.txt), формат Microsoft Excel  (*.xls), формат баз данных dBase (*.dbf), которые воспринимаются большинством бухгалтерских программ.

Материально-техническое обеспечение заказа

     Итак, технолог выдал заявку на комплектацию – список, в котором указано, сколько и каких материалов и комплектующих необходимо поставить на производство, чтобы принятый заказ был выполнен. Как правило, на каждом производстве есть склад (а то и – несколько складов), на котором и хранятся эти материалы. Есть ли там требуемый материал? Если есть, то какое количество его имеется в наличии в настоящее время? Достаточно ли этого количества для выполнения заказа, или необходимо докупить? Нужно ли всегда держать  в резерве определенное количество материалов или брать их «под заказ»? Вопросов много, особенно если учесть, что в заказе может фигурировать несколько десятков позиций, да и самих заказов в день может быть не один. Найти ответы на все вопросы точно и вовремя без специализированной компьютерной складской программы невозможно.

     Для автоматизации складского учета можно использовать и программу, не связанную с конструкторско-технологической частью, но в этом случае придется вручную вводить в компьютер информацию, которая уже существует в электронном виде. Предпочтительнее найти вариант, при котором информация от технолога может напрямую перейти в складскую программу. Остальное – дело техники. В зависимости от наличия и количества того или иного материала на складе автоматически формируются один или два документа: накладная на получение со склада (если заявленное количество имеется в наличии) и ведомость на закупку (если заявленного количества нет).

Изготовление и сдача заказа

     Производство – это то, ради чего и существует все вышесказанное. На производстве воедино соединяются человеческие ресурсы (кто будет делать), материальные ресурсы (из чего и чем делать), конструкторская документация (что делать) и технологическая документация (как делать). Грамотное соединение этих четырех вещей приносит то, для чего, в конечном итоге, и существует любое производство – получение материального прибыли всеми участниками этого процесса. Строго говоря, ни о чем другом здесь речи и не идет. И чем грамотнее организовано производство – тем больше будет размер этой прибыли. Что же такое «грамотная организация»? Из каких этапов состоит процесс внедрения системы автоматизации? Какие проблемы возникают на этих этапах? Как их решить? На эти и другие вопросы – ответы в следующей статье.

"Мебель крупным планом" (2005)
Базис-Конструктор-Мебельщик
П.Ю.Бунаков

Статья продолжает рассказ о возможностях системы Базис-Мебельщик.
Сегодня речь пойдет об экономических аспектах создания мебели.    

    Комплексная автоматизация мебельного предприятия предполагает автоматизацию всего технологического процесса проектирования и изготовления мебели, одним из важных этапов которого является расчет себестоимости ее изготовления. Нередко при выборе системы этой составляющей уделяют недостаточно внимания. А зря. Быстрый и обоснованный расчет себестоимости – залог успешного развития предприятия в условиях конкуренции.

     Система Базис-Мебельщик, эффективно автоматизируя всю технологическую цепочку производства мебели, позволяет в автоматическом режиме осуществлять расчет себестоимости изделия, полностью учитывающий все издержки производства. Для этого разработан модуль Базис-Смета. Еще на этапе конструирования мебели в модель автоматически закладывается информация об операциях по ее изготовлению, материалах, комплектующих и фурнитуре. Причем конструктору нет необходимости знать стоимость квадратного метра ДСП или коэффициент амортизации раскройного станка. Он занимается своим делом – проектирует мебель. Внутренняя организация системы такова, что экономическая информация в процессе проектирования незримо вводится в модель, и в любой момент можно узнать стоимость используемых материалов и работ, цену изделия и другую информацию. Меняя материалы, конструкцию изделия или фурнитуру, конструктор автоматически меняет и стоимость, причем последняя всегда реальна, она полностью учитывает все издержки производства и планируемую прибыль.
В модуле Базис-Смета реализован оригинальный аппарат построения так называемых цепочек сопутствия материалов и выполняемых с ними работ. Его гибкость позволяет учесть с заданной точностью все производственные и непроизводственные издержки.

     Для среднего предприятия модуль Базис-Смета вполне справляется со всеми вопросами ценообразования. В том случае, когда на предприятии уже используются какие-то свои программы расчета стоимости, есть возможность передачи в них всей необходимой информации через стандартные форматы данных.

     На крупных предприятиях помимо конструкторских систем обычно используются и системы управления предприятием, например, «1С-Рарус: мебельное предприятие». И для этого случая модуль Базис-Смета оказывается очень кстати. Он позволяет оперативно обмениваться информацией с подобными системами, значительно уменьшая общее время на проектирование и производство мебели.

     Существенным в работе модуля Базис-Смета является то обстоятельство, что пользователь сам, в процессе первоначальной его настройки, решает, какие затраты он будет учитывать точно, а какие приближенно. Таким образом, он с той или иной степенью точности создает математическую модель своего технологического процесса. Нельзя сказать, что это очень простая работа, но она разовая и выполняется в процессе внедрения системы. 

     Себестоимость изделия складывается из нескольких статей затрат, причем пользователь выбирает сам, какие статьи расходов будут учитываться в  расчетах  стоимости проектируемых изделий. Примерами статей затрат могут служить стоимость материалов, стоимость работ, накладные расходы, стоимость аренды помещения и т.п. Для автоматического расчета стоимости требуется заполнить базу материалов и операций, выбрать статьи расходов и установить правила их учета, настроить параметры выходных документов. Основная сложность при проведении этой работы связана не с вводом информации в систему, он достаточно прост, а с выявлением всех технологических цепочек на производстве. В зависимости от специфики предприятия часть цепочек можно не рассматривать, а просто ввести некоторые априорные коэффициенты

     Кратко перечислим основные возможности модуля Базис-Смета:

  • Автоматическое занесение всей необходимой информации в модель изделия на этапе его конструирования.
  • Автоматическое получение сметы материалов и работ для изделия или заказа в целом с учетом коэффициента серийности.
  • Расчет трудоемкости изготовления изделия или заказа.
  • Расчет себестоимости изделия.
  • Формирование заявок на закупку необходимого для изготовления изделия количества материалов и комплектующих.
  • Адаптация алгоритмов расчета к конкретному типу оборудования и условиям производства.
  • Подключение различных пользовательских задач.
  • Автоматизированный обмен информацией с системами «1С-Рарус: мебельное предприятие» и MS Excel.
  • Передача информации в текстовые файлы и файлы формата DBF.

     Особо отметим возможность совместной работы модулей Базис-Смета и Базис-Склад.  Заявка на материалы и комплектующие, автоматически формируемая в модуле Базис-Смета, содержит точное количество всего необходимого для изготовления изделия. Она передается в модуль Базис-Склад. В зависимости от наличия необходимых материалов и комплектующих на склад выдается либо накладная на их получение, либо ведомость на закупку. 

     Таким образом, широкие возможности модуля Базис-Смета  дает пользователю возможность организовать на предприятии стабильное и прибыльное производство мебели.

     Следующая статья будет посвящена одному из интереснейших модулей системы Базис-Мебельщик – модулю параметрического проектирования.

Статьи

Условия партнерства

  Фирма Базис-Центр для компаний, занимающихся внедрением тиражных программных продуктов, предлагает для реализации  продукты системы БАЗИС.
  Своим партнерам фирма Базис-Центр предлагает программу поддержки, включающую технические консультации по телефону и электронной почте, льготные условия оплаты постоянным партнерам, стимулирование продвижения продукции в регионах.
  Партнер самостоятельно осуществляет рекламу системы БАЗИС, распространение информационной и рекламной литературы, консультационную и информационную поддержку системы.
    
    
Что Базис-Центр предлагает своим партнерам
  1. Бесплатная оперативная информационная и консультационная поддержка по работе с системой БАЗИС.
  2. Предоставление рекламной информации в электронном виде по системе БАЗИС.
  3. Размещение информации о партнерах в официальных материалах фирмы Базис-Центр.
  4. Помощь в проведении семинаров и выставок в регионе партнера.
 Если Вы хотите задать свой вопрос об условиях партнерства, пишите по адресу: partners@bazissoft.ru

История фирмы

2023 Выпуск релиза с новыми функциональными возможностями система БАЗИС 2023. Реализована новая возможность — многофункциональный вырез. Представлены несколько облачных новинок: бета-версия сервиса БАЗИС-Расстановка и сервиса БАЗИС-Облако: Коммерческий раскрой, где реализована поддержка работы с фасадами.
2022 Выпуск релиза с новыми функциональными возможностями система БАЗИС 2022. Запуск системы дистанционного обучения технологиям работы в системе БАЗИС, что позволило охватить больше клиентов и привлекло новых пользователей системы. Подготовка и участие в мероприятиях, проводимых для наших клиентов как в рамках различных выставок, так и в виде специализированных региональных семинаров. Совместно с Екатеринбургским государственным лесотехническим университетом разработано и издано учебное пособие «Основы конструирования мебели».
2021 Фирма «Базис-Центр» развивается планомерно, регулярно выпуская релизы программного обеспечения, в которых мебельщики находят новые инструменты для решения своих повседневных задач. Разработанная два года назад стратегия развития системы БАЗИС успешно реализуется. Основными достижениями стал выход новой версии БАЗИС 2021 с выделенным акцентом на модули БАЗИС-Мебельщик и модули БАЗИС-ЧПУ с Постпроцессорами для пильных центров. Начало реализации крупных проектов по внедрению системы 1С-БАЗИС: Производство. Создание отдельного структурного подразделения для развития облачных проектов, как результат использование облачных решений для модуля БАЗИС-Салон. Открытие нового учебного центра и поддержка учебных заведений. Реализация проекта WorldSkills Russia «Мастер мебельного участка» в сотрудничестве с колледжем 26КАДР и компанией SCM. Открытие нового направления по реализации проектов автоматизации мебельных предприятий «под ключ». Подготовка предложений, включая предпроектное обследование, настройку программного обеспечения и обучение сотрудников. Проведение региональных семинаров и участие в выставках, несмотря на ограничения из-за пандемии COVID-19.
2020 Выпуск принципиально нового для фирмы «Базис-Центр» продукта 1С-БАЗИС: Производство. Система, интегрирующая конструкторские, технологические, экономические и управленческие бизнес-процессы мебельного предприятия. Обеспечение стабильного выпуска обновлений всех модулей системы БАЗИС 11. Сохранение всех этапах пандемии работоспособности фирмы «Базис-Центр» без ограничений и сбоев. Количество новых пользователей составило более 789 человек, что немного превысило показатель 2019 года.
2019 Количество пользователей системы, включая пользователей облачных сервисов, вплотную приблизилось к 5000. Запущен новый проект – региональные семинары, которые проводятся совместно с профильными вузами, поставщиками современного станочного оборудования и мебельными предприятиями. Цель их – в реальных производственных условиях показать возможности системы БАЗИС для организации безбумажной технологии изготовления мебели. Открылось вьетнамское представительство фирмы «Базис-Центр», которое за короткий срок локализовало систему и внедрило ее на нескольких десятках предприятий. Выпущена версия БАЗИС-11. Дальнейшее развитие получили облачные технологии проектирования.
2018 Пользователям поставлена 20000-я лицензия. Количество предприятий – пользователей системы БАЗИС превысило 4000. В релизах программных модулей системы БАЗИС 10, выпущенных за 2018 год, реализовано более семисот новых функций, команд и возможностей. Выпущен новый программный модуль – «БАЗИС-Сканер штрихкодов». Количество специалистов, прошедших обучение в учебном центре ООО «Базис-Центр», превысило 400 человек. Создан новый сервис БАЗИС-Облако с услугами синхронизации заказов в салонах, обновления прайс-листов в салонах и коммерческого раскроя.
2017 Начало официальных продаж системы БАЗИС 10. Количество предприятий – пользователей системы БАЗИС превысило 3500. Количество специалистов, прошедших обучение в учебном центре с начала его работы, превысило 300 человек.
2016 Пользователям поставлена 15000-я лицензия. В релизах программных модулей системы БАЗИС 9, выпущенных за 2016 год, реализовано более трехсот новых функций, команд и возможностей. Анонсирован выпуск новой версии БАЗИС 10. Количество специалистов, прошедших обучение в учебном центре с начала его работы, превысило 200 человек.
2015 Начало официальных продаж модуля БАЗИС-Упаковка 9. Количество предприятий – пользователей системы БАЗИС превысило 3000.
2014 Начало официальных продаж системы БАЗИС 9. Количество предприятий – пользователей системы БАЗИС превысило 2500. Количество специалистов, прошедших обучение в учебном центре с начала его работы, превысило 100 человек. Среди прошедших обучение – не только сотрудники мебельных предприятий, но и преподаватели лесотехнических ВУЗов и факультетов.
2013 Пользователям поставлена 10000-я лицензия. Получены сертификаты на совместимость программных решений системы БАЗИС с оборудованием фирмы Gannomat, Griggio, Felder.
2012 Количество предприятий – пользователей системы БАЗИС превысило 2000.
2011 Начало официальных продаж системы БАЗИС 8. В июле система БАЗИС 8 зарегистрирована в реестре программ для ЭВМ. В офисе фирмы «Базис-Центр» начал работу учебный центр, в котором проходят обучение работе в модулях системы БАЗИС специалисты мебельных предприятий.
2010 Фирма «Базис-Центр» впервые фактически вышла на рынок системной интеграции: два флагмана российской мебельной промышленности — Ульяновская мебельная фабрика и воронежская компания «Ангстрем» — выбрали наши решения для автоматизации не только своих предприятий, но и всей инфраструктуры сбыта продукции.
Вывод на уровень промышленного тестирования принципиально новой и перспективной системы БАЗИС 8.0, которая станет основой для разработки ряда новых специализированных систем для мебельщиков.
Получены сертификаты на совместимость программных решений системы БАЗИС с оборудованием ряда ведущих производителей высокопроизводительного пильного и фрезерно-присадочного оборудования с ЧПУ.
2009 Анонсирована восьмая версия системы БАЗИС.
2008 В год своего 20-летнего юбилея система БАЗИС развивается высокими темпами как количественно, так и качественно. Разработаны, оттестированы и переданы в промышленную эксплуатацию очередные релизы модулей БАЗИС-Мебельщик, БАЗИС-Раскрой, БАЗИС-Смета, БАЗИС-Шкаф, БАЗИС-Салон, БАЗИС-ЧПУ, в которых реализовано более 450 новшеств, предложений и замечаний наших Пользователей . Наиболее революционные изменения коснулись модулей БАЗИС-Шкаф, БАЗИС-Раскрой и БАЗИС-Салон, а также блока 3D-визуализации. В дополнение к развитию уже имеющихся, выпущен принципиально новый модуль системы БАЗИС – постпроцессор, формирующий управляющие файлы для пильных центров.
2007 Базис-Центр представляет собой динамично развивающееся предприятие. Количество пользователей системы БАЗИС превысило полторы тысячи. Система используется в учебном процессе 12 высших и 9 средних специальных учебных заведений. «Базис-Центр» – участник более 60 мебельных выставок. На фирме трудится дружный и профессиональный коллектив. Средний возраст сотрудников – 33 года.
2006 В г. Санкт-Петербурге начал работу центр профессионального развития «Современный мебельщик», организованный совместно фирмами «Базис-Норд» и «Северные технологии», одним из активных пользователей системы. В сентябре система БАЗИС 7.0 зарегистрирована в реестре программ для ЭВМ.
2005 год, ноябрь Зарегистрировано официальное представительство «Базис-Центра» в Северо-Западном регионе – фирма «Базис-Норд». Выход версии БАЗИС 7.0, отличительной особенностью которой стало трехмерное математическое ядро.
2004 В феврале выходит версия системы БАЗИС 6.0. Осенью в Коломне проходит первый слет дилеров, на который собрались представители 17 городов России и республик ближнего зарубежья.
2003 В Архангельском государственном техническом университете выходит первое учебное пособие «Основы автоматизированного проектирования изделий из древесины», посвященное изучению возможностей системы Базис-Конструктор-Мебельщик. В августе система Базис-Конструктор-Мебельщик 6.0 зарегистрирована в реестре программ для ЭВМ.
2002 год, 
18 июня
Зарегистрирована фирма «Базис-Центр». С этого момента начинается новый этап в развитии системы.
2002 К системе Базис-Конструктор-Мебельщик проявляют интерес высшие учебные заведения, готовящие специалистов по технологии деревообработки и проектированию мебели. Первыми для использования в учебном процессе ее приобретают Архангельский государственный технический университет, Московский государственный университет леса и Воронежская государственная лесотехническая академия.
2001 В феврале система Базис-Конструктор-Мебельщик получила первое официальное признание на специализированной выставке «Мебель России» – Диплом лауреата смотра образцов отечественной продукции. Летом выходит пятая версия, которая в октябре удостаивается высшей награды в номинации «Лидер инноваций» на выставке IFEP в Санкт-Петербурге. Потом наград будет много, но эти первые особенно дороги разработчикам. В марте система Базис-Конструктор-Мебельщик 5.0 зарегистрирована в реестре программ для ЭВМ.
2000 В мае фирма «Евроклассик» пригласила разработчиков системы Базис-Конструктор-Мебельщик показать ее на выставке «Евроэкспомебель» на своем стенде. Успех превзошел самые смелые ожидания. В то время уже существовало несколько мебельных программ, но оказалось, что именно Базис-Конструктор-Мебельщик воплотил основные пожелания мебельщиков. Эта выставка стала тем рубежом, с которого началось массовое внедрение системы на мебельных предприятиях. Летом фирма «Евроклассик» получила статус первого официального дилера.Менее чем за два года из специализированного графического редактора "Базис-Конструктор-Мебельщик" превратился в комплексную систему автоматизации мебельного предприятия, позволяющую создавать корпусную мебель любой сложности с крепежом и кромкой, рассчитывать ее стоимость с учетом материалов и работ, выпускать комплекты чертежей, спецификаций и таблиц операций, получать карты раскроя материала и списки необходимых материалов и комплектующих, демонстрировать мебель в объеме и цвете.
1999 год,
20 июля
Первая официальная продажа системы Базис-Конструктор-Мебельщик.
1999 Начало официальных продаж системы Базис-Конструктор-Мебельщик. Первым покупателем стала фирма «Евроклассик» из г. Долгопрудного, затем появились коломенская фирма «ДОММ» и московская – «Васко». До настоящего времени эти фирмы продолжают работать и активно развиваться.
1998 Первая версия автоматизированной системы проектирования корпусной мебели Базис-Конструктор-Мебельщик внедрена в эксплуатацию на фирме «Дума». Она получила номер 4.5, решено было сохранить существующую нумерацию версий. С этого времени мебельное направление стало основным в ее развитии.
1997 Выпущена в свет версия системы БАЗИС для операционной системы Windows, первыми пользователями которой стали московский НИМИ и самарский завод «Металлист». В этом же году совместно со специалистами-мебельщиками коломенской фирмы «Дума» начаты работы по доработке системы БАЗИС применительно к мебельному производству.
1990 Информация о системе БАЗИС становится известной за пределами предприятия, и в июле ее приобретает Уральское КБ машиностроения, которое работает с ней до настоящего времени. Осенью системой заинтересовались строительные организации. Первым пользователем, не связанным с машиностроением, стало московское ЦНИИ Промзданий. В декабре в НИИ Приборостроения (г. Москва) был реализован первый проект внедрения системы БАЗИС для создания радиоэлектронной аппаратуры, в котором он работал совместно с другой САПР – P CAD на ЭВМ СМ-1420. Появляется версия системы БАЗИС для персональных компьютеров с операционной системой MS DOS. Она не только сохранила в себе все лучшие черты предыдущих версий, но и пополнилась множеством новых интересных возможностей. Сразу же после появления на рынке система обратила на себя внимание специалистов. Ее приобрели такие предприятия, как НПК Криогенного машиностроения (г. Нижний Тагил), Владимирский тракторный завод, АО "Автрамат" (г. Харьков) и многие-многие другие.
1988 Первая версия автоматизированной системы, получившей название БАЗИС, внедрена в опытную эксплуатацию. Она работала на ЭВМ третьего поколения серии СМ, которые в то время получили широкое распространение. На их базе создавались автоматизированные рабочие места, в состав которых входил алфавитно-цифровой дисплей для ввода команд и данных, а также графический дисплей типа ГРАФИТ или СМ-7316 для вывода изображения. Система представляла собой удачный симбиоз традиционного подхода к проектированию и новых информационных технологий. Неудивительно, что за короткий промежуток времени она стала весьма популярной среди машиностроительных предприятий. После успешного внедрения системы на предприятии ею заинтересовались сначала смежники, а затем и предприятия других отраслей промышленности.
1987 В Коломенском КБ машиностроения, головном предприятии Министерства оборонной промышленности по автоматизации, создана рабочая группа программистов и конструкторов для разработки концепции и реализации эффективного инструмента для быстрого формирования и редактирования чертежно-конструкторской документации на предприятии в соответствии с требованиями ЕСКД.

Условия приобретения системы БАЗИС для учебных заведений

Система БАЗИС предоставляется по льготной цене только образовательным учреждениям, имеющим следующие организационно-правовые формы:
  • Федеральное государственное образовательное учреждение (ФГОУ);
  • Государственное образовательное учреждение (ГОУ);
  • Государственное бюджетное образовательное учреждение (ГБОУ);
  • Муниципальное образовательное учреждение (МОУ);
  • Негосударственное образовательное учреждение (НОУ);
  • Автономная некоммерческая организация дополнительного профессионального образования (АНО ДПО).
Для приобретения системы БАЗИС по льготной цене образовательным учреждениям необходимо предоставить фирме Базис-Центр следующие документы:
  1. Официальное письмо с просьбой предоставить систему БАЗИС для организации учебного процесса (шаблон заявки).
  2. Лицензия на право ведения образовательной деятельности.
  3. Свидетельство о государственной аккредитации.
  4. Учебный план.
  5. Реквизиты учебного заведения.
Копии указанных материалов необходимо отправить по электронной почте sales@bazissoft.ru
Электронная площадка: market.zakupki.mos.ru

Прайс-лист на учебные комплекты системы БАЗИС: Для резидентов РФ, Для нерезидентов РФ.

Контакты фирмы Базис-Центр

Адрес: 140407, Московская область, г. Коломна, ул. Шилова, д. 15Б, офис 11
Общие вопросы: info@bazissoft.ru
Отдел продаж: sales@bazissoft.ru
Финансовый отдел: finance@bazissoft.ru
Техническая поддержка: Личный кабинет
Партнерская программа: partners@bazissoft.ru
Сервис БАЗИС-Онлайн online@bazissoft.ru
Сервис БАЗИС-Облако cloud@bazissoft.ru
Контактные телефоны: +7 (496) 623-09-90 - Коломна
+7 (495) 792-01-05 - Москва
GPS: 55° 5' 23.06" N 38° 45' 43.38" E
График работы: С понедельника по пятницу (кроме праздничных дней)
Время работы: C 9-00 до 18-00 часов MSK (GMT+03)